TPM設(shè)備點檢管理的責(zé)任防護(hù)體系
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2018-01-30 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM設(shè)備點檢管理把運(yùn)行崗位日常點檢、點檢員定期點檢、專業(yè)精密點檢、技術(shù)診斷和劣化傾向管理、精度檢測和性能指標(biāo)檢驗等結(jié)合起來，構(gòu)筑了保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的防護(hù)體系。下面TPM設(shè)備管理咨詢公司從這幾方面給大家依依介紹一下。
TPM設(shè)備點檢
一、日常點檢
隨著TPM設(shè)備技術(shù)性能和自動化水平不斷提高，大容量、高參數(shù)的發(fā)電設(shè)備都實行集中控制和無人操作，運(yùn)行生產(chǎn)由人操縱自動控制設(shè)備、控制設(shè)備操縱機(jī)器設(shè)備來完成，設(shè)備已凸現(xiàn)其重要的地位。
運(yùn)行巡檢作為日常點檢，是TPM設(shè)備點檢管理的第一層防護(hù)線，每班定時進(jìn)行的現(xiàn)場巡檢和交接班檢查比點檢員每天上午的專業(yè)點檢更能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的突發(fā)缺陷和滲漏缺陷。
為充分發(fā)揮運(yùn)行巡檢的這一作用，公司要照“八定”的原則規(guī)范運(yùn)行巡檢的巡檢內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、路線、時間并嚴(yán)格執(zhí)行。要將巡檢結(jié)果錄入TPM設(shè)備點檢管理系統(tǒng)，使巡檢數(shù)據(jù)和點檢員的專業(yè)點檢數(shù)據(jù)實現(xiàn)共享，巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時錄入缺陷管理系統(tǒng)。
二、定期點檢
點檢員是TPM設(shè)備維修管理的責(zé)任主體，具有全面的業(yè)務(wù)知識、實際技能和協(xié)調(diào)管理能力。點檢員依靠經(jīng)驗和儀器進(jìn)行日常點檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。同時依靠儀器、儀表對重點設(shè)備、重要部位進(jìn)行重復(fù)、詳細(xì)地點檢，并協(xié)同檢修方進(jìn)行以測定劣化程度為主要目的的循環(huán)、滾動維修，及時排除故障，這是防止TPM設(shè)備事故發(fā)生的第二層防護(hù)線。
點檢員每天根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的點檢路線進(jìn)行專業(yè)點檢。每天首先從TPM設(shè)備點檢系統(tǒng)上給手持機(jī)下載相關(guān)數(shù)據(jù)，然后到現(xiàn)場進(jìn)行檢測項目。檢測結(jié)束后將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳至TPM設(shè)備點檢管理系統(tǒng)。
對于A類設(shè)備點檢員每天點檢一次，B類設(shè)備每周兩至三次，C類設(shè)備每周或更長時間一次。對于處于劣化邊緣的設(shè)備適當(dāng)縮短點檢周期。每年的迎峰度夏、設(shè)備防凍等來臨之前，根據(jù)環(huán)境溫度的變化，調(diào)整點檢的設(shè)備、內(nèi)容和點檢周期等，同樣在日常點檢+專業(yè)點檢中也需要進(jìn)行點檢程序的修改和完善。根據(jù)點檢計劃按預(yù)先制訂的點檢路線對TPM設(shè)備進(jìn)行檢查，解體點檢根據(jù)設(shè)備大、小修及預(yù)防性維修按文件包中規(guī)定的W、H點進(jìn)行。
點檢記錄
點檢員在進(jìn)行點檢作業(yè)時，將點檢數(shù)據(jù)錄入點檢儀內(nèi)，點檢作業(yè)結(jié)束后將點檢數(shù)據(jù)輸入點檢管理模塊內(nèi)保存。點檢記錄包括：點檢記錄編碼、點檢記錄名稱、點檢日期、路線代碼、設(shè)備狀態(tài)、點檢類型、部門、開始日期、結(jié)束日期、點檢工時、點檢小結(jié)、報告人、報告時間、審核意見、審核人、審核時間等。
點檢處理
通過點檢發(fā)現(xiàn)的問題，以上作任務(wù)單的形式下發(fā)任務(wù)進(jìn)行處理。點檢員跟蹤進(jìn)行解體點檢（質(zhì)檢點驗收）。TPM點檢管理要與缺陷管理、工單、設(shè)備信息、生產(chǎn)計劃管理、文檔管理、巡檢管理等集成，形成一個統(tǒng)一TPM設(shè)備管理體系。
三、精密點檢和技術(shù)診斷
精密點檢是指用檢測儀器、儀表，對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或其他特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并對測得的數(shù)據(jù)對照標(biāo)準(zhǔn)和歷史記錄進(jìn)行分析、比較、判定，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。
此項工作由點檢長組織企業(yè)內(nèi)外部資源來完成。需要依靠外部資源進(jìn)行診斷的，由點檢長負(fù)責(zé)聯(lián)系有能力的技術(shù)服務(wù)單位進(jìn)行?？紤]到人員配置、人員素質(zhì)和資金壓力，企業(yè)不宜配置過多精密檢測儀器，特別是使用頻率不高的儀器。
電力行業(yè)長期以來實行的卓有成效的技術(shù)監(jiān)控制度就其內(nèi)涵分析也屬于精密點檢的范疇。安全性評價、“二十五項反措”對表檢查和重大危險源評估是精密點檢的重要方法。九項技術(shù)監(jiān)督和五項管理是發(fā)電企業(yè)安全管理的基本內(nèi)容，技術(shù)監(jiān)控也是提高發(fā)電企業(yè)TPM設(shè)備管理的重要手段。
點檢員作為設(shè)備的責(zé)任主體，作為TPM設(shè)備管理人員要利用好技術(shù)監(jiān)控手段，來不斷地掌握和分析設(shè)備的狀態(tài)或潛在性的故障，從而不斷提高設(shè)備的健康水平。
技術(shù)監(jiān)控管理工作貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，按照“關(guān)口前移、閉環(huán)控制”的原則，實行技術(shù)管理責(zé)任制，按照依法監(jiān)督、分級管理、閉環(huán)控制、專業(yè)歸口的原則，實施對電力工程初步設(shè)計審查、設(shè)備選型與監(jiān)造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)到運(yùn)行、檢修、停備用、技術(shù)改造中的技術(shù)性能檢測和設(shè)備退役鑒定的全過程、全方位技術(shù)監(jiān)控管理。
總之，TPM設(shè)備點檢是一個企業(yè)做好點檢定修的基礎(chǔ)，只有科學(xué)的、程序化的、規(guī)范化的點檢定修維護(hù)體系才能確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，才能為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供物質(zhì)基礎(chǔ)和必要條件。點檢是設(shè)備維修的依據(jù)和基礎(chǔ)，設(shè)備的維修、定修是建立在設(shè)備點檢基礎(chǔ)上的。只有點檢精確、到位，配合維修、定修，才能消除設(shè)備隱患，提高設(shè)備性能，使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，保證生產(chǎn)的速度和精度。
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