TPM管理咨詢公司概述：生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備存在很多的潛在問題及設(shè)備更新改造資金有限等，這些問題嚴(yán)重的拖累了企業(yè)的發(fā)展壯大，針對這些問題提出“要保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、有效運(yùn)行”，必須要運(yùn)用引進(jìn)TPM管理技術(shù)，針對生產(chǎn)現(xiàn)場，及設(shè)備存在的問題和設(shè)備更新改造問題進(jìn)行管理。

　　現(xiàn)場TPM設(shè)備管理

　　一、對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行專責(zé)管理

　　首先，把設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)納入工廠廠長(經(jīng)理)任期目標(biāo)考核，把分解指標(biāo)、具體措施落實到人，與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，納入工廠雙文明競賽綜合考核。同時，進(jìn)一步明確各級領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備現(xiàn)場管理 的職責(zé)，健全了組織領(lǐng)導(dǎo)體系。要求各廠生產(chǎn)副廠長、車間生產(chǎn)副主任對設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)(包括潤滑和衛(wèi)生)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；設(shè)備副廠長、車間設(shè)備副主任對設(shè)備的管理、檢修、消除設(shè)備隱患及防止跑冒滴漏負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各廠廠長、車間主任對設(shè)備管理的各個環(huán)節(jié)負(fù)總的協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對操作人員明確設(shè)備操作、維護(hù)和設(shè)備巡檢、交接責(zé)任；對維修人員明確巡檢、定檢(重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備)責(zé)任。

　　其次，成立現(xiàn)場包機(jī)小組，對現(xiàn)場重點(diǎn)設(shè)備、關(guān)鍵機(jī)組實行特護(hù)管理。包機(jī)組一般由操作工、鉗工、電工、儀表工組成，每個成員都有明確的工作內(nèi)容和包機(jī)責(zé)任，如操作工巡檢的路線、時間、部位、方法、記錄要求，設(shè)備潤滑，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測情況記錄，衛(wèi)生區(qū)域及標(biāo)準(zhǔn)等。對包機(jī)目標(biāo)實行定量考核，如設(shè)備完好率、泄漏率、故障停機(jī)率等。

　　第三，設(shè)備現(xiàn)場管理實行專業(yè)服務(wù)承諾制，要求專業(yè)人員“四到現(xiàn)場”，即TPM設(shè)備管理到現(xiàn)場、設(shè)備檢查到現(xiàn)場、設(shè)備工作協(xié)調(diào)到現(xiàn)場、設(shè)備問題處理到現(xiàn)場，使現(xiàn)場專業(yè)服務(wù)橫向到邊、縱向到底。比如，熱電廠針對熱工儀表故障率高的問題，對熱工儀表實行現(xiàn)場24小時專業(yè)承諾服務(wù)，使熱工儀表的故障頻率由過去的每月30次左右降到每月10次以下，確保了儀表的完好率和利用率。

　　二、對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)范管理

　　總廠通過建立健全各項設(shè)備管理制度，對設(shè)備現(xiàn)場管理行為進(jìn)行系統(tǒng)、全面的規(guī)范，使設(shè)備現(xiàn)場管理做到了有章可循、有據(jù)可查?？倧S根據(jù)國務(wù)院頒布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》先后制訂了40多種專業(yè)管理制度，結(jié)合全廠設(shè)備現(xiàn)場管理實際，系統(tǒng)地編寫了50多萬字的設(shè)備現(xiàn)場管理專業(yè)手冊，對全廠設(shè)備現(xiàn)場管理進(jìn)行了嚴(yán)格的專業(yè)細(xì)化。

　　總廠根據(jù)長期的設(shè)備管理經(jīng)驗，對設(shè)備現(xiàn)場管理工作進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)范。要求操作人員對現(xiàn)場設(shè)備做到“四懂、三會、三好”，即懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途；會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障；用好、管好、修好。對設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)要求做到“三勤一定”即勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準(zhǔn)確記錄。要求嚴(yán)格執(zhí)行“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”設(shè)備維護(hù)十字操作法。對設(shè)備現(xiàn)場巡檢要遵循“聽、摸、聞、比、看”五字現(xiàn)場巡檢法，在巡檢過程中要求攜帶“三件寶”，即扳手(緊)、抹布(擦)、聽診器(聽)。設(shè)備運(yùn)行必須做到“四不準(zhǔn)”(不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn)超壓、不準(zhǔn)超速、不準(zhǔn)超負(fù)荷)和“四不漏”(不漏水、不漏氣、不漏油、不漏液)。確保設(shè)備現(xiàn)場“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即場地平整，門窗玻璃凈、四周墻壁凈，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜草、無廢料、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地溝蓋板不缺。

　　三、對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行動態(tài)管理

　　為了不影響正常生產(chǎn)，總廠對現(xiàn)場運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)和檢修，基本實現(xiàn)了動態(tài)管理和預(yù)知性維修。通過運(yùn)用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷、不停車帶壓堵漏等一批新型的技術(shù)和手段，對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控、維護(hù)，有效避免了設(shè)備停機(jī)故障及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保證了現(xiàn)場設(shè)備持續(xù)、平穩(wěn)運(yùn)行。比如：化工二廠對運(yùn)行裝置進(jìn)行不停車帶壓堵漏中，采用注膠、壓入、粘補(bǔ)三種方式，成功地堵住泄漏點(diǎn)143次，直接或間接挽回?fù)p失200多萬元，減少了裝置非計劃停車。熱電廠運(yùn)用振動監(jiān)測技術(shù)、動平衡技術(shù)、熱像監(jiān)測等先進(jìn)技術(shù)和手段，每月對關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行定期現(xiàn)場監(jiān)測，判斷、確定設(shè)備技術(shù)狀況，分析設(shè)備故障和缺陷性質(zhì)，并及時反饋信息，作出監(jiān)測報表。通過開展設(shè)備綜合診斷，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷9起。其中對5#爐球磨機(jī)減速箱監(jiān)測出的少油故障，由于發(fā)現(xiàn)和處理及時，避免了一起重大設(shè)備損壞事故。供排水廠中和車間兩臺SZ-4型空壓機(jī)，由于使用年限長、振動大、配件損耗快、故障頻率高，該車間維修人員經(jīng)常深入設(shè)備現(xiàn)場，積極采集設(shè)備狀態(tài)信號，對空壓機(jī)狀況進(jìn)行認(rèn)真分析，及時采取措施將設(shè)備原軸套緊固螺母由單螺母改為雙螺母，使空壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，延長了設(shè)備檢修周期。1997年總廠通過對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行動態(tài)管理，實現(xiàn)關(guān)鍵機(jī)組故障率為零，非計劃停車時數(shù)比上年減少5%。

　　四、對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行完好管理

　　總廠針對設(shè)備老化、裝置陳舊，在全廠大力開展群眾性創(chuàng)完好設(shè)備、創(chuàng)完好崗位、創(chuàng)完好裝置、創(chuàng)紅旗機(jī)臺和技術(shù)管理競賽活動。

　　一是明確設(shè)備現(xiàn)場完好標(biāo)準(zhǔn)。要求現(xiàn)場所有設(shè)備完好，各項運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)，主體完整，附件齊全，不見臟、亂、缺、銹、漏；現(xiàn)場設(shè)備、管線、閥門、電氣線路表盤等安裝合理，橫平豎直，成行成線；要求認(rèn)真執(zhí)行TPM設(shè)備管理專責(zé)制及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)章制度；設(shè)備潤滑要做到“五定”和“三級”過濾、潤滑容器完整清潔；維修工具、安全設(shè)施、消防器具齊備完整，靈活好用，擺放整齊；要求現(xiàn)場四壁、頂棚、地面、儀表盤前后清潔，門窗玻璃明亮無缺；溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，物品放置有序；要求設(shè)備運(yùn)行記錄、交接班日志、各種規(guī)章制度齊全，記錄準(zhǔn)確，字體工整、無涂改，保管妥善。

　　二是把競爭、激勵、約束機(jī)制引入設(shè)備現(xiàn)場管理領(lǐng)域。在設(shè)備系統(tǒng)開展機(jī)泵、電氣、壓力容器、儀表等8個單項的現(xiàn)場管理“爭先創(chuàng)優(yōu)”競賽，評選優(yōu)秀“三手兩員一者”，即優(yōu)秀設(shè)備檢修能手、優(yōu)秀設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能手、優(yōu)秀節(jié)能能手、優(yōu)秀計量員、優(yōu)秀設(shè)備員和優(yōu)秀設(shè)備管理者。評選活動做到抽查與考核相結(jié)合、精神獎勵與物質(zhì)獎勵相結(jié)合。

　　三是利用總廠崗位責(zé)任制大檢查活動，大力開展設(shè)備現(xiàn)場大檢查。總廠每年除進(jìn)行兩次全廠性的設(shè)備現(xiàn)場大檢查外，還堅持季度專項現(xiàn)場檢查。針對設(shè)備現(xiàn)場存在的問題，及時制定整改措施，并限期整改。通過對設(shè)備現(xiàn)場的檢查、整改、治理，積極開展“完好崗位”、“完好設(shè)備”的評選活動，對獲得“完好”稱號的授予榮譽(yù)牌，并給予一定的物質(zhì)和精神獎勵。對“完好崗位”、“完好設(shè)備”的命名，堅持“成熟一個、命名一個、創(chuàng)建一個、鞏固一個”的原則，不搞終身制。每次設(shè)備現(xiàn)場大檢查，都要對已命名的“完好崗位”、“完好設(shè)備”進(jìn)行復(fù)查和重新驗收，對完好水平下降的崗位、設(shè)備取消榮譽(yù)牌。通過開展創(chuàng)設(shè)備現(xiàn)場完好活動，全廠涌現(xiàn)了一大批“免檢崗位”、“完好設(shè)備”，設(shè)備現(xiàn)場管理水平不斷提高。據(jù)現(xiàn)場檢查統(tǒng)計，全廠設(shè)備現(xiàn)場“完好”成果保持率在90%以上。目前總廠設(shè)備的12項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全部達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　實施TPM管理，對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的打掃清潔檢查，消除設(shè)備中存在的安全隱患，對于不能消除的需要進(jìn)行標(biāo)志，并且記錄下來。并且對整個生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行改造，為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。