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TPM設(shè)備點(diǎn)檢的特點(diǎn)和意義

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2018-08-13 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM管理咨詢公司概述:設(shè)備開始投入生產(chǎn)時(shí),由于操作不熟悉、潤(rùn)滑不當(dāng)?shù)仍?,?huì)導(dǎo)致設(shè)備故障率比較高,隨著操作員熟練度的增加,設(shè)備的故障率會(huì)降低許多,中后期設(shè)備由于零件的磨損,其故障率會(huì)逐漸增高。這時(shí)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng),將會(huì)大大降低設(shè)備的故障率。

  

  設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容

  

  設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容

  

  一、TPM設(shè)備點(diǎn)檢的最終目的

  

  通過對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng),減少設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,減少企業(yè)購(gòu)買設(shè)備的成本來增加企業(yè)的利潤(rùn)。

  

  二、TPM設(shè)備點(diǎn)檢的特點(diǎn)

  

  1.體現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新

  

  設(shè)備點(diǎn)檢管理擺脫了傳統(tǒng)管理的被動(dòng)性,增強(qiáng)了管理意識(shí),也改變了傳統(tǒng)、僵化的管理思想,如,從以修為主的思想轉(zhuǎn)為以防為主,從只管設(shè)備使用維修階段轉(zhuǎn)為設(shè)備一生管理,從只抓設(shè)備技術(shù)管理轉(zhuǎn)為既抓技術(shù)管理又抓經(jīng)濟(jì)管理,從以時(shí)間為基礎(chǔ)的維修轉(zhuǎn)為以技術(shù)狀態(tài)為主的維修等。

  

  2.實(shí)行全員管理

  

  這是點(diǎn)檢工作的基礎(chǔ),是設(shè)備點(diǎn)檢制的基本特征。

  

  3.專職設(shè)備點(diǎn)檢人員按區(qū)域分工進(jìn)行管理

  

  這是點(diǎn)檢活動(dòng)的實(shí)體,是設(shè)備點(diǎn)檢制的核心。

  

  4.管理職能的重心下移

  

  設(shè)備點(diǎn)檢員是管理者,這是設(shè)備點(diǎn)檢制的精髓,真正體現(xiàn)了設(shè)備點(diǎn)檢員的核心地位。

  

  5.按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行管理

  

  設(shè)備點(diǎn)檢是一套科學(xué)的管理工程,不再是經(jīng)驗(yàn)型管理或長(zhǎng)官意志的盲目指揮,而是由完整的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系將其沿著科學(xué)的軌道推進(jìn),這是設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)的科學(xué)依據(jù)。

  

  6.把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理推進(jìn)到動(dòng)態(tài)管理

  

  設(shè)備點(diǎn)檢定修制減少了傳統(tǒng)的大、中、小修的盲目性,把問題解決在最佳時(shí)期的動(dòng)態(tài)修理中,實(shí)現(xiàn)了維修最佳化目標(biāo)。

  

  三、TPM設(shè)備點(diǎn)檢的作用與意義

  

  1.實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度能使設(shè)備隱患和異常及時(shí)得到發(fā)現(xiàn)和解決,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高了完好率和利用率。

  

  2.由于每項(xiàng)檢查作業(yè)都有明確、量化的檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),既保證了每次檢查和維護(hù)的質(zhì)量,使突發(fā)性事故的可能性降到最低限度,又減少了事后搶修工作量,有利下增加生產(chǎn)和降低維修費(fèi)用。

  

  3.設(shè)備點(diǎn)檢工作目標(biāo)明確、考核具體、管理規(guī)范,有利于推行各種經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,提高工作效率,減少專職檢修人員。

  

  4.有利于建立完整的設(shè)備技術(shù)資料檔案,便于信息反饋和實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助管理,提高設(shè)備管理現(xiàn)代化的水平。

  

  設(shè)備會(huì)隨著生產(chǎn)運(yùn)行而逐漸劣化,其結(jié)果將產(chǎn)生磨損、污損和耗損,以致造成故障,使設(shè)備的性能,精度下降,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降、減產(chǎn)以及生產(chǎn)廢品。因此,企業(yè)設(shè)備管理必須從掌握設(shè)備狀態(tài)開始,即進(jìn)行必要的設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)。



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