KTPM新益為TPM咨詢公司概述：軸承行業(yè)設備管理是最核心的問題。它是制約生產力的主要因素，生產組織結構、產品質量好壞，完全取決于設備是否能正常運轉。保證設備的正常操控，就需要建立起一整套以設備為關注點的管理模式，而TPM設備管理正是以設備為焦點，把預防保全的理念貫徹始終。

　　TPM設備管理

　　一、推行過程

　　1、準備階段：學習培訓，轉變觀念

　　（1）現場預備診斷。首先應組織有關人員對當前經濟、行業(yè)、社會等背景進行了分析，并對生產現場和人員進行了調查，拿出推行TPM設備管理的可行性報告。

　　（2）學習宣傳和中高層人員革新意識教育。為主管以上人員購買了《TPM入門》及《如何推進TPM》學習資料，利用每周四學習日對主管級以上人員分期培訓，主要是灌輸TPM管理相關知識，通過制作TPM文化展板、編發(fā)《TPM學習手冊》，進而逐步改變員工已有的傳統(tǒng)觀念。

　?。?）建立組織體系。由廠長為第一責任人的TPM設備管理委員會，下設TPM推進組。推進組負責對全廠TPM推進活動工作進行培訓、指導，并協(xié)調推進工程中出現的問題。各車間、科室相應設立了TPM管理組，下設TPM活動小團隊。打破縱向管理，成立了技術、生產、財務、電、鉗工參與的橫向組織模式，使每一個項目有人管，減少了推諉扯皮現象，逐步、逐層次向前推進。

　　2、導入階段：制定TPM計劃，創(chuàng)造適宜的環(huán)境和氛圍

　?。?）確定TPM設備管理目標，制定TPM推進計劃。確定以提高設備綜合效率、實現生產效率最大化為目標，制定了《軸承廠TPM推進計劃書》，努力向“零”災害、“零”故障、“零”不良、“零”浪費邁進。

　?。?）創(chuàng)建TPM設備管理各項管理制度。為了確保推進計劃的順利實施，應制定下發(fā)了《TPM成果評審委員會制度》《TPM活動成果獎勵條例》《TPM小團隊活動細則》《TPM設備自主點檢作業(yè)指導書》《TPM設備專業(yè)保全點檢通用標準》《TPM專業(yè)保全設備管理、考核標準》等一系列制度、標準，為TPM的推進奠定了基礎。

　　3、實施階段

　　此階段重點圍繞“個別改善”“自主保全”“專業(yè)保全”“品質保全”這四個支柱和6S管理一大基石開展TPM管理活動。

　?。?）個別改善。個別改善的意義是根據木桶原理，迅速找到企業(yè)的短板，并給予改善，用最小的投入產生最大的效果。此階段主要在全廠范圍內開展了“531”效果轉化活動，即每個單位從查找出的問題中挑選5項應該改善的問題，再從中挑選3項最有可能實施改善的問題，最后選擇1項制訂目標計劃，實施改善。對于突出的改善項目，填寫《單點教材》，在班組、車間甚至全廠進行講解；對一些典型問題拍成照片在現場曝光，用最直觀的形式使人人受到觸動。

　?。?）自主保全。自主保全是操作者在設備管理部門的指導下，自行對設備實施日常管理和維護。自主保全主要以TPM設備管理小團隊活動方式，對所有需要改善的課題進行改善，并對活動的議題、對策、改善結果等詳細記錄，初步實現了定人、定點、定量、定期、定

　　標、定向、定記錄、定方法。各車間TPM小團隊按照TPM星級設備評比標準，邀請專業(yè)保全人員參與，對所有設備進行檢查評比，評比結果每周在看板公示，促進了設備狀況的改善。

　　（3）專業(yè)保全。專業(yè)保全是指為了設備的穩(wěn)定和信賴度，以設備管理部門為中心而進行的設備管理活動。根據設備的狀況和閑置原因，制訂詳盡的恢復措施和工作流程，通過修復、更換損壞的部件，改造工裝，徹底恢復了設備精度?，F在這臺設備不僅能加工D級精密品，而且使其成為生產如神六、嫦娥奔月項目等加工難度較大的薄壁產品的主力設備。

　　（4）品質保全。品質保全是為達到產品的零不良而進行的保全。在生產過程中，僅僅要求員工要“小心、注意”是遠遠不夠的，TPM“品質保全”活動，通過“愚巧法”篩選并制定出科學簡潔的工作流程，利用此工作流程能有效地預防員工在長時間的重復作業(yè)中，因注意力不集中造成產品質量出現問題。

　?。?）6S管理。6S管理作為TPM設備管理的一個基礎工作，以6S標準狠抓現場管理，著力于現場環(huán)境的改善。軸承廠應結合本單位的實際情況，制定了各車間區(qū)域定置管理圖，下發(fā)了《6S管理辦法及考核規(guī)定》，又對定置管理做出了明確的規(guī)定，并要求廠屬各單位按照該管理辦法、規(guī)定認真做好各項工作。堅持安全工作“三抓”和“三化”的管理手段。

　　二、推行TPM設備管理的實施效果

　　1、無形效益

　?。?）員工綜合素質得到提升。TPM設備管理核心價值是促進和改善人才的培養(yǎng)?，F場員工不但掌握了工作必備的相關知識，而且工作的主動意識和積極性大增。他們會經常注意自己的設備，如聲音、震動、發(fā)熱等。員工改善意識高，士氣旺盛。另外經常有客戶和業(yè)界的朋友參觀學習，也使得員工自豪感油然而生，進一步產生新的改善動力。

　?。?）強化企業(yè)體質，打造團隊精神。TPM設備管理是一種橫向的項目結構，對原有的縱向結構、機能起到了一個很好的沖擊完善，大家以項目優(yōu)先，相互配合相互支持，共同去完成這個超級任務，在這個無形的過程中就強化了團隊精神。

　　2、有形效益

　　（1）自主保全方面。設備的清潔程度明顯提高，平常少用的設備也保持清潔整齊。

　?。?）專業(yè)保全方面。挽救多臺設備，為企業(yè)節(jié)約了成本。

　?。?）現場環(huán)境的改善。如今生產秩序正常了，設備再也沒有跑、冒、漏現象了，操作工也意識到保養(yǎng)好設備的重要性，設備維護保養(yǎng)工作落到了實處，設備故障和停臺率大幅減少。（4）產值、利潤指標超額完成，產品質量不斷提升，廢品損失減少。

　　軸承行業(yè)推行TPM設備管理是企業(yè)設備管理的一次徹底革新，通過TPM設備管理，企業(yè)面貌煥然一新，企業(yè)生產成本降低了，生產效率也得到了提高，這是一次多贏的改革。