TPM管理點(diǎn)檢定修制的全員參與
來(lái)源/作者: TPM咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-12-11 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM咨詢(xún)公司概述:TPM管理模式的優(yōu)越性已經(jīng)得到了實(shí)踐的檢驗(yàn),現(xiàn)如今,TPM管理模式備受企業(yè)推崇,但仍有企業(yè)在開(kāi)展TPM活動(dòng)時(shí)摸不著頭腦,那么。優(yōu)秀的企業(yè)是如何開(kāi)展TPM管理呢?
TPM管理模式下的點(diǎn)檢定修
1、實(shí)行TPM管理模式,不分工種,全員負(fù)起責(zé)任對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理保養(yǎng),也就是我們常說(shuō)的全員參與維修。對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理,通過(guò)點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來(lái)準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實(shí)行有效的計(jì)劃維修,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,延長(zhǎng)機(jī)件壽命,減少停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的有效作業(yè)率,保證正常生產(chǎn),降低維修費(fèi)用。以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo),提高檢修的計(jì)劃性。
2、通過(guò)合理精確地制訂TPM管理定修計(jì)劃,統(tǒng)一設(shè)定定修模型;提高檢修人員的工時(shí)利用率,檢修工作實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。
3、通過(guò)以點(diǎn)檢為中心,開(kāi)展5S管理活動(dòng),把設(shè)備的效率提高到最大限度,追求零缺陷的生產(chǎn)狀態(tài),追求一切損失降低到零的目標(biāo)。這樣將我們的設(shè)備由幾天一檢修到延長(zhǎng)到幾月一定修,由設(shè)備突然停機(jī)造成停產(chǎn)檢修轉(zhuǎn)變?yōu)橛心康挠杏?jì)劃維修,將故障消滅在萌芽之中。
在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),我們可以實(shí)行TPM管理的點(diǎn)檢定修制,點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法,按照一定的標(biāo)準(zhǔn)與周期對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,及時(shí)進(jìn)行處理,使設(shè)備保持其應(yīng)有的功能,其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ),以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。點(diǎn)檢定修主要內(nèi)容如下:
(1)堅(jiān)持預(yù)防為主的指導(dǎo)思想,即以“防”為主,最大限度地減少設(shè)備事故和故障的發(fā)生。
?。?)建立完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等四大標(biāo)準(zhǔn)是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。
?。?)建立以TPM點(diǎn)檢為核心的管理體制,強(qiáng)調(diào)基層管理,建立以TPM點(diǎn)檢為核心的維修管理體制,有利于實(shí)現(xiàn)高效管理。
?。?)管理目標(biāo)明確:通過(guò)TPM點(diǎn)檢定修減少設(shè)備故障時(shí)間,降低設(shè)備維修費(fèi)用,獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。
(5)突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念:每個(gè)檢修項(xiàng)目都有標(biāo)準(zhǔn)可依,既保證了生產(chǎn)計(jì)劃的正常執(zhí)行,又滿(mǎn)足了檢修工程的要求。
(6)實(shí)行全員管理:這是TPM管理的核心,參加生產(chǎn)過(guò)程的人員都要關(guān)心和參與設(shè)備維護(hù)工作,成為全員管理的基礎(chǔ)。
(7)采用pdca工作法:從計(jì)劃編制到實(shí)施,再到實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì)、分析,制訂改進(jìn)措施,形成閉環(huán)管理。
?。?)堅(jiān)持安全第一: 實(shí)行安全確認(rèn)制度、危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)、安全會(huì)診活動(dòng)三項(xiàng)有效措施。
?。?)推行設(shè)備傾向管理:通過(guò)實(shí)施設(shè)備傾向管理,定量、準(zhǔn)確把握設(shè)備狀態(tài),防止過(guò)維修與欠維修。
?。?0)員工技能的多樣化:?jiǎn)T工技能從單-化發(fā)展為多樣化以適應(yīng)設(shè)備水平的提高、維修技術(shù)的發(fā)展。
總而言之,企業(yè)開(kāi)展TPM管理活動(dòng)核心之一就是全員參與生產(chǎn)保養(yǎng),員工要樹(shù)立自己的設(shè)備自己管,通過(guò)合理、科學(xué)的點(diǎn)檢定修計(jì)劃有序開(kāi)展TPM管理活動(dòng)。