中國(guó)企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何推行TPM管理
來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2020-03-25 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM管理新益為TPM培訓(xùn)公司概述:豐田的傳奇人物一大野耐一,當(dāng)初在決心改善豐田生產(chǎn)模式的時(shí)候,他并不知曉什么是TPM管理生產(chǎn)方式,從美國(guó)超市的管理中得到啟發(fā),全新投入豐田現(xiàn)場(chǎng)的改善,因?yàn)楦纳频臎Q心,TPM管理運(yùn)用成功了,幾十年豐田的積累,誕生了令世界都驚嘆的生產(chǎn)方式一TPS。那么中國(guó)企業(yè)應(yīng)該如何面對(duì)TPM管理的運(yùn)用呢?
TPM管理
1、缺失什么就弘揚(yáng)什么,為推行創(chuàng)下條件
如今,TPM管理已經(jīng)為眾多企業(yè)所熱捧,這當(dāng)然是好事,但要如何才能獲得更好的效果呢?TPM管理幾十年的發(fā)展過(guò)程中和推廣過(guò)程中,形成了不同的流派,這也不難理解:就以豐田為代表的日本原裝TPM管理,強(qiáng)調(diào)的是以自主保全為主,這是因?yàn)槭且载S田是以改善以實(shí)現(xiàn)JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和人字邊自動(dòng)化為目標(biāo)的生產(chǎn)系統(tǒng),乃至整個(gè)供應(yīng)鏈的改善為行動(dòng)方案,并以TPM管理為支撐基礎(chǔ),而最終構(gòu)架成完整的豐田運(yùn)作模式,所以原始的TPM管理是以自主保全為核心的。
源而在中國(guó)推行TPM管理,以李葆文教授為TPM規(guī)范化全面生產(chǎn)維護(hù)體系為代表,針對(duì)中國(guó)企業(yè)員工的行為習(xí)慣和企業(yè)特點(diǎn),提出了以SOON體系為規(guī)范核心,以“6S”和“6H"活動(dòng)為基礎(chǔ),以O(shè)PS和OPL課題活動(dòng)為改善推動(dòng),并在中石化,重慶建峰化工,戴卡輪轂等企業(yè)取得良好的收效。
不同的企業(yè),企業(yè)文化,管理水平各不相同,那么企業(yè)在選擇按如何方式來(lái)推行TPM管理,則應(yīng)結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行導(dǎo)入。TPM管理一項(xiàng)全員參與的管理活動(dòng),雖然核心內(nèi)容是對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的自主保全,但在實(shí)施時(shí)卻要受到各方面的影響,包括團(tuán)隊(duì)協(xié)作,各部門之前工作的配合服務(wù)意識(shí),員工士氣,領(lǐng)導(dǎo)層的決心等諸多因素的影響。
所以企業(yè)在推行前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備,營(yíng)造氛圍和軟環(huán)境的平臺(tái)搭界,包括激勵(lì)機(jī)制設(shè)定,推行組織結(jié)構(gòu)設(shè)定,樣板線先行,最高領(lǐng)導(dǎo)者的決心等。兵馬未動(dòng),糧草先行,只要做好充分的準(zhǔn)備工作,TPM管理工作才會(huì)取得預(yù)期效果!
TPM管理
2、朝理想的姿態(tài)看齊,提升企業(yè)承載力
盡管TPM管理在眾多企業(yè)運(yùn)用都取得了一定的成效,但很多企業(yè)在推行之時(shí),總會(huì)遇到很多問(wèn)題,要么停止不前,要么反反復(fù)復(fù),久而久之,員工就會(huì)對(duì)推行活動(dòng)產(chǎn)生厭倦,最終使這項(xiàng)管理活動(dòng)不得繼續(xù)下去!筆者覺(jué)得應(yīng)從以下幾點(diǎn)進(jìn)行考慮:
(1)TPM管理是以生產(chǎn)設(shè)施為關(guān)注對(duì)象的管理活動(dòng),但企業(yè)是以利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)和持續(xù)發(fā)展而存在的,企業(yè)改善以生產(chǎn)流、供應(yīng)鏈、商業(yè)模式為改善對(duì)象,因此TPM管理的自主保全活動(dòng)應(yīng)是動(dòng)態(tài)的過(guò)程。企業(yè)運(yùn)營(yíng)就好比在擔(dān)水,水桶里承載的是產(chǎn)品,水桶和扁擔(dān)就好比我們的企業(yè)的設(shè)備等硬件設(shè)施,而擔(dān)水的人就是企業(yè)運(yùn)營(yíng)者和員工。
如何將水運(yùn)到目的地一市場(chǎng),不僅僅是對(duì)保證水桶的完好一TPM管理活動(dòng),更重要的是在擔(dān)水的過(guò)程中要保持平穩(wěn)和效率,以及是否能持續(xù)擔(dān)水。所以對(duì)木桶理論應(yīng)理解為動(dòng)態(tài)的木桶理論,不僅僅要關(guān)注短板效應(yīng),更要關(guān)注在擔(dān)水的過(guò)程中企業(yè)的承載力和擔(dān)水在行進(jìn)過(guò)程中的應(yīng)變處理能力。在豐田企業(yè),TPM管理是TPS的基礎(chǔ)保證,而在我國(guó)企業(yè)推行TPM管理也應(yīng)向理想姿態(tài)看齊,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
?。?)TPM管理活動(dòng)是對(duì)現(xiàn)狀的保持和維護(hù),以保證在現(xiàn)有的狀況下實(shí)現(xiàn)最大的效益。即便是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的TPM管理做的再好,當(dāng)目標(biāo)達(dá)成后,依然會(huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的缺料,訂單的不穩(wěn)定,生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確等現(xiàn)象存在嚴(yán)重,TPM管理推進(jìn)就會(huì)出現(xiàn)停滯現(xiàn)象,而使經(jīng)營(yíng)者和員工對(duì)TPM管理活動(dòng)產(chǎn)生抵制情緒。
應(yīng)該從兩方面解決這些因素:其一,企業(yè)應(yīng)通過(guò)對(duì)物料、訂單、存在進(jìn)行控制,通過(guò)全面改善活動(dòng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料庫(kù)存金額的降低,原材料庫(kù)周轉(zhuǎn)增加,實(shí)現(xiàn)原材料倉(cāng)庫(kù)的零不必要庫(kù)存,生產(chǎn)過(guò)程的零庫(kù)存,以及零無(wú)訂單生產(chǎn),確保企業(yè)的采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)各部門,乃至整個(gè)供應(yīng)鏈避免不必要的浪費(fèi)。其二,在實(shí)現(xiàn)TPM管理的生產(chǎn)保全后,要逐步對(duì)企業(yè)各部門,供應(yīng)鏈推行TPM管理活動(dòng),從對(duì)有形的產(chǎn)品到無(wú)形的服務(wù)全面展開(kāi)。
3、拙速巧遲、速度致勝
TPM管理的推進(jìn)是以實(shí)現(xiàn)零故障、零不良、零缺陷、零事故為終極目標(biāo),但在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,因?yàn)楝F(xiàn)代通訊的便捷,知識(shí)傳遞非常損速,只要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比你快一步,市場(chǎng)就極有可能讓對(duì)方搶占,不僅僅是大魚吃小魚,而且快魚也會(huì)將慢魚吃掉,TPM管理如何快速推進(jìn),可參考以下幾點(diǎn)。
?。?)拙速巧遲,有五十分把握就要嘗試去做。企業(yè)因?yàn)榘l(fā)展而存在問(wèn)題,問(wèn)題其實(shí)就是目標(biāo)與現(xiàn)狀之間的差距,而這些存在的問(wèn)題也會(huì)因?yàn)槲覀兊暮鲆曌罱K成為企業(yè)的老大難問(wèn)題,而這些問(wèn)題又會(huì)掩蓋住影響工作的真正原因。管理學(xué)中有一個(gè)“牛鞭效應(yīng)”的叫法,就是講在問(wèn)題的初期解決我們只要很很少的投入,而越到后期去解決的時(shí)候,問(wèn)題就會(huì)被放大,要去解決就會(huì)需要更多的投入。
企業(yè)在做推行TPM管理過(guò)程當(dāng)中,一定要持續(xù)改善,將發(fā)展中存在的各種問(wèn)題解決在初期階段,不要覺(jué)得差不多就行,影響作業(yè)效率和質(zhì)量的問(wèn)題要在最快的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行改善,企業(yè)同時(shí)也應(yīng)樹立一個(gè)允許失敗的改善環(huán)境,讓作業(yè)團(tuán)隊(duì)最大努力的發(fā)揮自己的聰明才智。
豐田理念中有講拙速巧遲的改善精神,意思就講先快速的行動(dòng)起來(lái),然后在去規(guī)范,這和TPM管理體系中「P-D-C-AN-D-C-A」雙循環(huán)提升模式不謀而合,要推進(jìn)好TPM管理一定要快速行動(dòng)起來(lái),因?yàn)槟愕膶?duì)手不會(huì)等你,問(wèn)題只會(huì)越積累越多,除非你不想發(fā)展,那么目標(biāo)就會(huì)等于現(xiàn)狀。
(2)充分整合、運(yùn)用各種資源。我們不是為了為了推TPM管理而推TPM管理,最終TPM管理活動(dòng)是為了改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量,而這些活動(dòng)最終會(huì)轉(zhuǎn)化為效益的增加。
中國(guó)企業(yè)應(yīng)該有屬于自己的TPM管理體系,應(yīng)該探索審核自己的設(shè)備管理方式,而不是僵硬的照搬別人的模式,只有屬于自己的管理體系,才能為企業(yè)提供無(wú)限的發(fā)展動(dòng)力。