TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：隨著工業(yè)化、經(jīng)濟(jì)全球化、信息化的發(fā)展機(jī)械制造、自動控制等出現(xiàn)了新的突破，使企業(yè)設(shè)備的科學(xué)管理出現(xiàn)了新的趨勢，這一新趨勢在TPM設(shè)備管理中主要表現(xiàn)在以下方面。

　　TPM設(shè)備管理

　　一、TPM設(shè)備管理全員化

　　所謂設(shè)備全員管理就是以提高設(shè)備的全效率為目標(biāo)，建立以設(shè)備一生為對象的設(shè)備管理系統(tǒng)，實(shí)行全員參加管理的一種設(shè)備管理與維修制度。其主要內(nèi)容包括：

　　1、設(shè)備的全效率

　　設(shè)備的全效率指在設(shè)備的一生中，為設(shè)備耗費(fèi)了多少，從設(shè)備那里得到了多少，其所得與所費(fèi)之比，就是全效率。設(shè)備的全效率，就是以盡可能少的壽命周期費(fèi)用，來獲得產(chǎn)量高、質(zhì)量好、成本低、按期交貨、無公害安全生產(chǎn)等成果。

　　2、設(shè)備的全系統(tǒng)

　　（1）設(shè)備實(shí)行全過程管理。根據(jù)設(shè)備的生命周期理論，要做到對設(shè)備的有效、經(jīng)濟(jì)管理，就必須對設(shè)備實(shí)行全過程管理，這也是現(xiàn)代化設(shè)備發(fā)展規(guī)律的客觀要求。全過程就是要求對設(shè)備的先天階段和后天階段進(jìn)行系統(tǒng)管理。

　　如果設(shè)備先天不足即研究、設(shè)計、制造上有缺陷，單后天的維修也無濟(jì)于事。因此，應(yīng)該把設(shè)備的整個壽命周期，包括規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造，直到報廢、更新等的全過程作為管理對象，打破傳統(tǒng)設(shè)備只集中在使用過程的維修管理上的做法。

　?。?）設(shè)備采用的維修方法和措施系統(tǒng)化在設(shè)備的研究設(shè)計階段，要認(rèn)真考慮預(yù)防維修提高設(shè)備的可靠性和維修性，盡量減少維修費(fèi)用；在設(shè)備使用階段，采用以設(shè)備分類為依據(jù)以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的預(yù)防維修和生產(chǎn)維修。

　　3、全員參加

　　全員參加指發(fā)動企業(yè)所有與設(shè)備有關(guān)的人員都來參加設(shè)備管理。

　?。?）縱的方面從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)操作人員，全都參加設(shè)備管理工作，其組織形式是生產(chǎn)維修小組。

　　（2）橫的方面把凡是與設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、使用、維修等有關(guān)部門都組織到設(shè)備管理中來，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)，具有相應(yīng)的權(quán)利。

　　二、TPM設(shè)備管理的信息化

　　TPM設(shè)備管理信息化趨勢的實(shí)質(zhì)是對設(shè)備實(shí)施全面的信息管理，主要表現(xiàn)在：

　　1、設(shè)備投資評價的信息化

　　企業(yè)在投資決策時，一定要進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評估，設(shè)備管理的信息化為設(shè)備的投資評估提供了一種高效可靠的途徑。通過設(shè)備管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫獲得投資多方案決策所需的統(tǒng)計信息及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析信息，為設(shè)備投資提供全面、客觀的依據(jù)，從而保證設(shè)備投資決策的

　　科學(xué)化。

　　2、設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益和社會效益評估的信息化

　　設(shè)備信息系統(tǒng)的構(gòu)建可以積累設(shè)備使用的有關(guān)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益評價的信息，利用計算機(jī)能夠短時間內(nèi)對大量信息進(jìn)行處理，提高設(shè)備效益評價的效率為設(shè)備的有效運(yùn)行提供科學(xué)的監(jiān)控手段。

　　3、設(shè)備使用的信息化

　　信息化管理使得設(shè)備使用的各種信息的記錄更加容易和全面，這些使用信息可以通過設(shè)備制造商的客戶關(guān)系管理反饋給設(shè)備制造廠家，提高機(jī)器設(shè)備的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性。同時設(shè)備使用者通過對這些信息的分享和交流，有利于強(qiáng)化設(shè)備的管理和使用。

　　三、設(shè)備維修專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化

　　TPM設(shè)備管理的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化的實(shí)質(zhì)是建立設(shè)備維修供應(yīng)鏈改變過去大而全、小而全的生產(chǎn)模式。隨著生產(chǎn)規(guī)?；?、集約化的發(fā)展，設(shè)備系統(tǒng)越來越復(fù)雜，技術(shù)含量也越來越高維修保養(yǎng)需要各類專業(yè)技術(shù)和建立高效的維修保養(yǎng)體系，才能保證設(shè)備的有效運(yùn)行，并提高設(shè)備的維修效率、減少設(shè)備使用單位備品配件的儲存及維修人員，從而提高了設(shè)備使用效率，降低資金占用率。

　　四、TPM設(shè)備系統(tǒng)自動化、集成化

　　現(xiàn)代設(shè)備的發(fā)展方向是自動化和集成化。由于設(shè)備系統(tǒng)越來越復(fù)雜，對設(shè)備性能的要求也越來越高，因而勢必提高對設(shè)備可靠性的要求?？煽啃允且婚T研究技術(shù)裝備和系統(tǒng)質(zhì)量指標(biāo)變化規(guī)律的科學(xué)，并在研究的基礎(chǔ)、上制定能以最少的時間和費(fèi)用，保證所需的工作壽命和零故障率的方法?？煽啃钥茖W(xué)在預(yù)測系統(tǒng)的狀態(tài)和行業(yè)的基礎(chǔ)上建立選取最佳方案的理論，保證所要求的可靠性水平。

　　五、TPM設(shè)備故障維修預(yù)防為先化

　　1、應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)

　?。?）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)是指通過監(jiān)測設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓勵、流量、振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數(shù)，與設(shè)備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相比，分析設(shè)備運(yùn)行的好壞，對機(jī)組故障作早期預(yù)測、分析診斷與排除，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，降低設(shè)備故障停機(jī)時間，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，延長機(jī)組運(yùn)行周期。

　?。?）設(shè)備故障診斷技術(shù)設(shè)備故障診斷技術(shù)是一種了解和掌握設(shè)備在使用過程的狀態(tài)，確定其整體或局部是否正常或異常，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預(yù)測故障發(fā)展的趨勢。

　　2、由定期維修轉(zhuǎn)向預(yù)知維修

　　設(shè)備的預(yù)知維修管理是TPM設(shè)備科學(xué)管理發(fā)展的方向，為減少設(shè)備故障降低設(shè)備維修成本，防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞，通過狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù)，在設(shè)備正常運(yùn)行的情況下進(jìn)行設(shè)備整體維修和保養(yǎng)。通過預(yù)知維修，降低事故度，使設(shè)備在最佳狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這是保證生產(chǎn)按預(yù)定計劃完成的必要條件，也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。

　　預(yù)知維修的發(fā)展是和TPM設(shè)備管理的信息化、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)、故障診斷技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)的。預(yù)知維修需要的大量信息是由TPM設(shè)備管理信息系統(tǒng)提供的，通過對設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測，得到關(guān)于設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數(shù)，由專家系統(tǒng)對各種參數(shù)進(jìn)行分析，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的預(yù)知維修。