TPM設(shè)備管理標準化
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2020-05-05 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理標準化的對象可分為”物”與“事”兩大方面，所謂”物”，是指設(shè)備、材料、零部件、工具具、備用配件、潤滑油等，所謂“事”，事指對事物的處理方法、使用方法、檢修方法、工作程序、管理及服務(wù)等。
TPM設(shè)備管理
實行TPM設(shè)備管理標準化，就是按照科學(xué)的規(guī)律，運用標準化的方法，將企業(yè)在設(shè)備管理和檢修中經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn)的"物”和“事”，用標準的形式確定下來，作為指導(dǎo)設(shè)備使用、檢修和管理的準則，并加以貫徹實施，使企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)活動合理化，達到高質(zhì)量、高效率、低成本的目的。TPM設(shè)備管理標準化工作制定貫徹技術(shù)標準、管理標準和工作標準是實現(xiàn)技術(shù)標準的重要保證。
1、TPM管理之設(shè)備購置的標準化
企業(yè)的設(shè)備購置標準化工作，主要是要建立購置設(shè)備的審批制度，嚴格執(zhí)行審批程序，防止訂購錯誤。設(shè)備購置的審批程序:由有關(guān)部]提出設(shè)備購置計劃，內(nèi)容包括購置原因、設(shè)備投資概算、技術(shù)經(jīng)濟論證等。技術(shù)經(jīng)濟論證的關(guān)鍵是依據(jù)相關(guān)資料，按照相關(guān)技術(shù)標準、設(shè)備標準和經(jīng)濟指標來進行評價。
然后在經(jīng)營副廠長或總工程師主持下，由計劃、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、財務(wù)、標準化、物資等部門參加，對設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟論證方案進行標準化審查和分析。主要評審設(shè)備的先進性、可靠性、安全性、耐用性、節(jié)能性、檢修性、環(huán)保性、成套性和經(jīng)濟性。經(jīng)過評審，根據(jù)資金情況，確定是否可以購置，何時購置。
對國外技術(shù)和設(shè)備的引進，更需要進行標準化審查和分析。要在引進國外技術(shù)和設(shè)備的同時，引進國外先進的技術(shù)標準、設(shè)備標準和技術(shù)文件，因為技術(shù)和設(shè)備的先進性、可靠性和經(jīng)濟學(xué)，在標準中大多有所體現(xiàn)，是管理和技術(shù)的綜合反映?；A(chǔ)技術(shù)、試驗方法、檢查方法、材料選用、加工工藝、質(zhì)量控制、設(shè)備性能規(guī)格、通用零部件標準等，都在標準中體現(xiàn)出來。在設(shè)備驗收時，既要重視硬件設(shè)備的驗收，也要重視軟件的驗收，要確保技術(shù)資料的成套性和完整性。
2、TPM管理之設(shè)備安裝調(diào)試標準化
設(shè)備購置進廠后，要嚴格執(zhí)行安裝工程的施工工藝和技術(shù)操作要求，按照標準和規(guī)范進行安裝、調(diào)試，經(jīng)過驗收后才能使用，企業(yè)要制定設(shè)備安裝施工和驗收技術(shù)檢驗標準和規(guī)范，包括設(shè)備的布置、設(shè)備基礎(chǔ)土建施工規(guī)范、設(shè)備檢驗與調(diào)整、設(shè)備的試運轉(zhuǎn)等。
要對安裝的設(shè)備做嚴格的檢驗與調(diào)整，要通過試運轉(zhuǎn)檢驗前道安裝調(diào)整工序的施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)計和制造的問題，最后由單位驗收。
3、TPM管理之設(shè)備使用的標準化
設(shè)備使用標準化，就是要制定一套科學(xué)的使用管理標準和規(guī)章制度，并付諸實施，主要包括各種設(shè)備的使用說明、各種設(shè)備的安全技操作規(guī)程、對操作工人進行技術(shù)培訓(xùn)、憑操作證使用設(shè)備的制度。根據(jù)設(shè)備的技術(shù)條件，規(guī)定相應(yīng)的加工任務(wù)和合理的工作負荷標準，禁止精機粗用，大機小用和超負荷運轉(zhuǎn)。
針對各種設(shè)備所處的工作環(huán)境，應(yīng)配置的監(jiān)控儀器、儀表的相應(yīng)標準和規(guī)定;設(shè)備定點、定質(zhì)、定量定期、定人潤滑的規(guī)定;設(shè)備的能源、油料、器材消耗定額和費用的標準等。企業(yè)還應(yīng)制訂相應(yīng)的獎懲制度，對嚴格遵守標準和規(guī)章制度、愛護機器設(shè)備的職工，給予表揚和獎勵。對不執(zhí)行管理標準和制度的人員，給予批評、處分直至追究經(jīng)濟或刑事責(zé)任。
在實際工作中，設(shè)備使用中的所有問題不可能全部制定成標準，可以采用指導(dǎo)書的形式規(guī)范，檢查機器使用情況的指導(dǎo)書、技術(shù)評價指導(dǎo)書、危險物容器儲罐的設(shè)置與檢查指導(dǎo)書等。
4、TPM管理之設(shè)TPM設(shè)備管理標準化
關(guān)鍵詞：
TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理標準化的對象可分為”物”與“事”兩大方面，所謂”物”，是指設(shè)備、材料、零部件、工具具、備用配件、潤滑油等，所謂“事”，事指對事物的處理方法、使用方法、檢修方法、工作程序、管理及服務(wù)等。
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TPM設(shè)備管理
實行TPM設(shè)備管理標準化，就是按照科學(xué)的規(guī)律，運用標準化的方法，將企業(yè)在設(shè)備管理和檢修中經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn)的"物”和“事”，用標準的形式確定下來，作為指導(dǎo)設(shè)備使用、檢修和管理的準則，并加以貫徹實施，使企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)活動合理化，達到高質(zhì)量、高效率、低成本的目的。TPM設(shè)備管理標準化工作制定貫徹技術(shù)標準、管理標準和工作標準是實現(xiàn)技術(shù)標準的重要保證。
1、TPM管理之設(shè)備購置的標準化
企業(yè)的設(shè)備購置標準化工作，主要是要建立購置設(shè)備的審批制度，嚴格執(zhí)行審批程序，防止訂購錯誤。設(shè)備購置的審批程序:由有關(guān)部]提出設(shè)備購置計劃，內(nèi)容包括購置原因、設(shè)備投資概算、技術(shù)經(jīng)濟論證等。技術(shù)經(jīng)濟論證的關(guān)鍵是依據(jù)相關(guān)資料，按照相關(guān)技術(shù)標準、設(shè)備標準和經(jīng)濟指標來進行評價。
然后在經(jīng)營副廠長或總工程師主持下，由計劃、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、財務(wù)、標準化、物資等部門參加，對設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟論證方案進行標準化審查和分析。主要評審設(shè)備的先進性、可靠性、安全性、耐用性、節(jié)能性、檢修性、環(huán)保性、成套性和經(jīng)濟性。經(jīng)過評審，根據(jù)資金情況，確定是否可以購置，何時購置。
對國外技術(shù)和設(shè)備的引進，更需要進行標準化審查和分析。要在引進國外技術(shù)和設(shè)備的同時，引進國外先進的技術(shù)標準、設(shè)備標準和技術(shù)文件，因為技術(shù)和設(shè)備的先進性、可靠性和經(jīng)濟學(xué)，在標準中大多有所體現(xiàn)，是管理和技術(shù)的綜合反映。基礎(chǔ)技術(shù)、試驗方法、檢查方法、材料選用、加工工藝、質(zhì)量控制、設(shè)備性能規(guī)格、通用零部件標準等，都在標準中體現(xiàn)出來。在設(shè)備驗收時，既要重視硬件設(shè)備的驗收，也要重視軟件的驗收，要確保技術(shù)資料的成套性和完整性。
2、TPM管理之設(shè)備安裝調(diào)試標準化
設(shè)備購置進廠后，要嚴格執(zhí)行安裝工程的施工工藝和技術(shù)操作要求，按照標準和規(guī)范進行安裝、調(diào)試，經(jīng)過驗收后才能使用，企業(yè)要制定設(shè)備安裝施工和驗收技術(shù)檢驗標準和規(guī)范，包括設(shè)備的布置、設(shè)備基礎(chǔ)土建施工規(guī)范、設(shè)備檢驗與調(diào)整、設(shè)備的試運轉(zhuǎn)等。
要對安裝的設(shè)備做嚴格的檢驗與調(diào)整，要通過試運轉(zhuǎn)檢驗前道安裝調(diào)整工序的施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)計和制造的問題，最后由單位驗收。
3、TPM管理之設(shè)備使用的標準化
設(shè)備使用標準化，就是要制定一套科學(xué)的使用管理標準和規(guī)章制度，并付諸實施，主要包括各種設(shè)備的使用說明、各種設(shè)備的安全技操作規(guī)程、對操作工人進行技術(shù)培訓(xùn)、憑操作證使用設(shè)備的制度。根據(jù)設(shè)備的技術(shù)條件，規(guī)定相應(yīng)的加工任務(wù)和合理的工作負荷標準，禁止精機粗用，大機小用和超負荷運轉(zhuǎn)。
針對各種設(shè)備所處的工作環(huán)境，應(yīng)配置的監(jiān)控儀器、儀表的相應(yīng)標準和規(guī)定;設(shè)備定點、定質(zhì)、定量定期、定人潤滑的規(guī)定;設(shè)備的能源、油料、器材消耗定額和費用的標準等。企業(yè)還應(yīng)制訂相應(yīng)的獎懲制度，對嚴格遵守標準和規(guī)章制度、愛護機器設(shè)備的職工，給予表揚和獎勵。對不執(zhí)行管理標準和制度的人員，給予批評、處分直至追究經(jīng)濟或刑事責(zé)任。
在實際工作中，設(shè)備使用中的所有問題不可能全部制定成標準，可以采用指導(dǎo)書的形式規(guī)范，檢查機器使用情況的指導(dǎo)書、技術(shù)評價指導(dǎo)書、危險物容器儲罐的設(shè)置與檢查指導(dǎo)書等。
4、TPM管理之設(shè)備檢查的標準化
設(shè)備檢查的標準化工作是對企業(yè)設(shè)備的日常檢查和定期檢查做出標準規(guī)定。日常檢查標準要明確規(guī)定各種設(shè)備的檢查部位、檢查項目、檢查方法、合格的判定內(nèi)容、檢查記錄要求等。如果發(fā)現(xiàn)問題或隱患應(yīng)加以消除和及時匯報。定期檢查標準應(yīng)規(guī)定定期檢查的時間、檢查的設(shè)備、檢查內(nèi)容和方法、參加檢查人員、檢查記錄要求，對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)做出定性和定量的評估。
5、TPM管理之設(shè)備維護保養(yǎng)標準化
根據(jù)各種設(shè)備的特點和工廠生產(chǎn)的實際情況，對各種設(shè)備的整齊清潔、潤滑、安全、完整等制定出各級保養(yǎng)的標準，并貫徹實行。日常保養(yǎng):要規(guī)定出保養(yǎng)項目、部位、保養(yǎng)內(nèi)容和標準。一級保養(yǎng):規(guī)定出保養(yǎng)部位和內(nèi)容、操作順序、檢查內(nèi)容、驗收標準、定期保養(yǎng)時間等。有此設(shè)備還要求測定易損件，提出備用配件。
6、TPM管理之設(shè)備修理的標準化
應(yīng)通過標準化工作，建立和健全預(yù)防檢修制度，要制定和執(zhí)行磨損零件修換標準、設(shè)備故障檢查手冊、設(shè)備檢修規(guī)程、修理用工具和檢驗工具標準、安裝調(diào)試方法和試驗驗收方法、設(shè)備完好標準、備用配件圖冊和標準、設(shè)備修理驗收標準等。
有條件的企業(yè)還應(yīng)制訂和執(zhí)行設(shè)備檢修作業(yè)標準。由于設(shè)備檢修作業(yè)與生廠操作作業(yè)相比，準備和停工等料的時間較長，作業(yè)效率較低，實際作業(yè)時間常常不滿50%，但隨著生產(chǎn)機械化、自動化的發(fā)展，檢修費用上升，檢修時間增多，若作業(yè)效率仍低于50%，則會降低設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。
使設(shè)備的停機損失過大，從而嚴重影響整個企業(yè)的經(jīng)濟效益。而檢修作業(yè)標準的制定和執(zhí)行，有利于提高對企業(yè)擁有量較大的典型設(shè)備和典型部件。優(yōu)先制定典型檢修作業(yè)標準和通用檢修作業(yè)標準。檢修作業(yè)標準的主要內(nèi)容是作業(yè)方法、作業(yè)程序和時間標準等，也包括作業(yè)用語、機器設(shè)備、修理工藝、作業(yè)質(zhì)量、質(zhì)量驗收等標準。
7、TPM管理之設(shè)備改造標準化
在利用新技術(shù)、新材料、新工藝、新部件、新附件改造老設(shè)備時，從設(shè)計、制造到鑒定驗收，都要提出標準化綜合要求和進行標準化審查。要對現(xiàn)有不同規(guī)格型號的老設(shè)備進行簡化優(yōu)選，合理地壓縮和簡化零部件。易損件的品種規(guī)格，要提高通用化、標準化程度。
8、TPM管理之設(shè)備管理標準
設(shè)備管理標準是對設(shè)備管理事項所制定的標準，主要有:設(shè)備預(yù)算標準，油類、工具、備用配件管理規(guī)程和標準，設(shè)備生產(chǎn)能力標準，設(shè)備折舊及材料物資消耗標準，檢修費用管理標準，設(shè)備管理考核標準，設(shè)備經(jīng)濟評價方法，設(shè)備大修理驗收移交制度，設(shè)備大修理工作流程，技術(shù)準備工作流程，設(shè)備管理全過程流程等。備檢查的標準化
設(shè)備檢查的標準化工作是對企業(yè)設(shè)備的日常檢查和定期檢查做出標準規(guī)定。日常檢查標準要明確規(guī)定各種設(shè)備的檢查部位、檢查項目、檢查方法、合格的判定內(nèi)容、檢查記錄要求等。如果發(fā)現(xiàn)問題或隱患應(yīng)加以消除和及時匯報。定期檢查標準應(yīng)規(guī)定定期檢查的時間、檢查的設(shè)備、檢查內(nèi)容和方法、參加檢查人員、檢查記錄要求，對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)做出定性和定量的評估。
5、TPM管理之設(shè)備維護保養(yǎng)標準化
根據(jù)各種設(shè)備的特點和工廠生產(chǎn)的實際情況，對各種設(shè)備的整齊清潔、潤滑、安全、完整等制定出各級保養(yǎng)的標準，并貫徹實行。日常保養(yǎng):要規(guī)定出保養(yǎng)項目、部位、保養(yǎng)內(nèi)容和標準。一級保養(yǎng):規(guī)定出保養(yǎng)部位和內(nèi)容、操作順序、檢查內(nèi)容、驗收標準、定期保養(yǎng)時間等。有此設(shè)備還要求測定易損件，提出備用配件。
6、TPM管理之設(shè)備修理的標準化
應(yīng)通過標準化工作，建立和健全預(yù)防檢修制度，要制定和執(zhí)行磨損零件修換標準、設(shè)備故障檢查手冊、設(shè)備檢修規(guī)程、修理用工具和檢驗工具標準、安裝調(diào)試方法和試驗驗收方法、設(shè)備完好標準、備用配件圖冊和標準、設(shè)備修理驗收標準等。
有條件的企業(yè)還應(yīng)制訂和執(zhí)行設(shè)備檢修作業(yè)標準。由于設(shè)備檢修作業(yè)與生廠操作作業(yè)相比，準備和停工等料的時間較長，作業(yè)效率較低，實際作業(yè)時間常常不滿50%，但隨著生產(chǎn)機械化、自動化的發(fā)展，檢修費用上升，檢修時間增多，若作業(yè)效率仍低于50%，則會降低設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。
使設(shè)備的停機損失過大，從而嚴重影響整個企業(yè)的經(jīng)濟效益。而檢修作業(yè)標準的制定和執(zhí)行，有利于提高對企業(yè)擁有量較大的典型設(shè)備和典型部件。優(yōu)先制定典型檢修作業(yè)標準和通用檢修作業(yè)標準。檢修作業(yè)標準的主要內(nèi)容是作業(yè)方法、作業(yè)程序和時間標準等，也包括作業(yè)用語、機器設(shè)備、修理工藝、作業(yè)質(zhì)量、質(zhì)量驗收等標準。
7、TPM管理之設(shè)備改造標準化
在利用新技術(shù)、新材料、新工藝、新部件、新附件改造老設(shè)備時，從設(shè)計、制造到鑒定驗收，都要提出標準化綜合要求和進行標準化審查。要對現(xiàn)有不同規(guī)格型號的老設(shè)備進行簡化優(yōu)選，合理地壓縮和簡化零部件。易損件的品種規(guī)格，要提高通用化、標準化程度。
8、TPM管理之設(shè)備管理標準
設(shè)備管理標準是對設(shè)備管理事項所制定的標準，主要有:設(shè)備預(yù)算標準，油類、工具、備用配件管理規(guī)程和標準，設(shè)備生產(chǎn)能力標準，設(shè)備折舊及材料物資消耗標準，檢修費用管理標準，設(shè)備管理考核標準，設(shè)備經(jīng)濟評價方法，設(shè)備大修理驗收移交制度，設(shè)備大修理工作流程，技術(shù)準備工作流程，設(shè)備管理全過程流程等。
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