TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：TPM管理在企業(yè)實施能取得很大的成效，那么TPM管理成功的原因在哪里呢？為什么不同行業(yè)不同部門都可以成功運用TPM管理，TPM管理的具體活動如下：

　　TPM基石

　　第一、TPM管理基石

　　5S活動

　　5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡稱。5S活動是一項基本活動，是現(xiàn)場一切活動的基礎，是推行TPM階段活動前的必須的準備工作和前提，是TPM其它各支柱活動的基石。

　　第二、培訓支柱

　　“始于教育、終于教育”的教育訓練

　　教育活動放在TPM管理活動各支柱的首位，主要想突出教育在TPM管理活動中的地位，什么都知道的人不會留在企業(yè)里。對于企業(yè)來講，推進TPM管理或任何新生事物都沒有經(jīng)驗，必須通過教育和摸索獲得，而且TPM管理沒有教育和訓練作為基礎，TPM管理肯定推進不下去?？梢赃@么認為，教育訓練和5S活動是并列的基礎支柱。

　　第三、生產(chǎn)支柱

　　制造部門的自主管理活動

　　TPM管理活動的最大成功在于能發(fā)動全員參與，如果占據(jù)企業(yè)總人數(shù)約80%的制造部門員工能在現(xiàn)場進行徹底的自主管理和改善的話，必然可以提高自主積極性創(chuàng)造性，減少管理層級和管理人員，特別是普通員工通過這樣的活動可以參與企業(yè)管理，而且能夠提高自身的實力。所以自主管理活動是TPM的中流砥柱。

　　第四、效率支柱

　　全部門主題改善活動和項目活動

　　全員參與的自主管理活動主要是要消滅影響企業(yè)的微缺陷，以及不合理現(xiàn)象，起到防微杜漸的作用，但對于個別突出的問題，就不得不采用傳統(tǒng)的手段，開展課題活動。在TPM管理小組活動里按主題活動的方式進行，需要跨部門的可以組成項目小組進行活動。

　　第五、設備支柱

　　設備部門的專業(yè)保全活動

　　所有的產(chǎn)品幾乎都是從設備上流出來的，現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)更加離不開設備。做好設備的管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑，提高人員的技能和素質(zhì)也是為了更好的操作和控制設備，因此設備管理是非常重要的，是企業(yè)必須面對的核心課題之一。將設備管理的職能進行細分是必要的，設備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門推進設備的自主管理，而專門的設備維修部門則投入精力進行預防保全和計劃保全，并通過診斷技術來提高對設備狀態(tài)的預知力，這就是專業(yè)保全活動。

　　第六、事務支柱

　　管理間接部門的事務革新活動

　　TPM管理是全員參與的持久的集體活動，沒有管理間接部門的支持，活動是不能持續(xù)下去的。其他部門的強力支援和支持是提高制造部門TPM管理活動成果的可靠保障，而且事務部門通過革新活動，不但提高業(yè)務的效率，提升服務意識，而且可以培養(yǎng)管理和領導的藝術，培養(yǎng)經(jīng)營頭腦和全局思想的經(jīng)營管理人才。

　　第七、技術支柱

　　開發(fā)技術部門的情報管理活動

　　沒有缺點的產(chǎn)品和設備的設計是研究開發(fā)、技術部門的天職，能實現(xiàn)的唯一可能就是掌握產(chǎn)品設計和設備設計必要的情報，要獲取必要的情報就離不開生產(chǎn)現(xiàn)場和保全及品質(zhì)部門的支持，因此這種活動就是MP情報管理活動，設備安裝到交付正常運行前的初期流動管理活動也屬于此活動的范疇。

　　第八、安全支柱

　　安全部門的安全管理活動

　　安全是萬事之本，任何活動的前提都是首先要確保安全。安全活動定在第7大支柱，并不是安全第七重要，事實上安全活動從5S活動開始就始終貫穿其中，任何活動如果安全出現(xiàn)問題，一切等于0。

　　第九、品質(zhì)支柱

　　品質(zhì)部門的品質(zhì)保全活動

　　傳統(tǒng)品質(zhì)活動的重點總是放在結果上，不能保證優(yōu)良的品質(zhì)，更生產(chǎn)不出沒有缺陷的產(chǎn)品.這種事后管理活動與抓住源頭的事前管理的品質(zhì)活動是不同的。品質(zhì)保全活動放在最后一個支柱來敘述，是因為提高品質(zhì)是生產(chǎn)根本目的，相對來說也是最難的一項工程。

　　以上這9大活動是相互聯(lián)系和相互補充，以便謀取整體的綜合效果，任何局部的活動都很難取得巨大成果。比如制造部門非常努力開展自主管理活動，但得不到設備部門的強力支持，就不可能取得大效果；即使設備部門專心于專業(yè)保全和重點課題改善活動，但得不到管理部門的支援和協(xié)助，活動也難有結果.如果有些部門袖手旁觀，努力的部門也會松懈下來，活動必然夭折。

　　TPM管理的最終目標是追求整體效益，通過降低設備的故障率來提升生產(chǎn)效率，同時也延緩了設備的使用壽命，降低了成本，TPM管理的推行要根據(jù)以上九大活動，讓所有接觸設備的人員都具備基本的設備維護能力，企業(yè)的競爭實際上人才的競爭，只有培養(yǎng)好了人才才能提升企業(yè)的綜合競爭力。