新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：在很多大型設(shè)備企業(yè)中，設(shè)備是企業(yè)的固定資產(chǎn)，也是企業(yè)的成本。做好設(shè)備維護(hù)，降低其故障率，延遲使用壽命，間接降低企業(yè)成本，也是成本管理的一種方式。實(shí)施了TPM但未能取得成果的企業(yè)，問題出在哪里？有哪些補(bǔ)救措施？

　　TPM管理咨詢

　　1、設(shè)備維修企業(yè)推行TPM的對(duì)策措施

　　系統(tǒng)策劃，按照體系架構(gòu)思路編制企業(yè)TPM管理手冊(cè)從一些企業(yè)推進(jìn)TPM的現(xiàn)實(shí)來看，編制了完整的TPM管理手冊(cè)的并不多。為了跟蹤檢查推進(jìn)效果，建議根據(jù)各自企業(yè)的特點(diǎn)編制TPM管理手冊(cè)，統(tǒng)領(lǐng)TPM推進(jìn)工作。將推進(jìn)組織、步驟方法、階段目標(biāo)、總計(jì)目標(biāo)、過程監(jiān)控、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等明確規(guī)定出來，使TPM推進(jìn)工作有序開展。與此同時(shí)，要配套進(jìn)行一次全面的、逐級(jí)支撐的管理制度梳理，按簡約規(guī)范的原則，建立一套完整的制度體系來支撐TPM管理體系。否則，我們的推進(jìn)工作將會(huì)準(zhǔn)備不足，基礎(chǔ)不牢。

　　2、切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)

　　領(lǐng)導(dǎo)的作用在于職責(zé)、權(quán)限與溝通，集中體現(xiàn)在統(tǒng)籌策劃和堅(jiān)持，領(lǐng)導(dǎo)要帶頭執(zhí)行管理制度，做管理制度執(zhí)行的堅(jiān)強(qiáng)維護(hù)者。領(lǐng)導(dǎo)要將自己的職責(zé)、權(quán)限分級(jí)委讓給直接下級(jí)，一級(jí)支撐一級(jí)。領(lǐng)導(dǎo)還要跟進(jìn)檢查推進(jìn)階段的形象進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)責(zé)成職能部門協(xié)調(diào)，使領(lǐng)導(dǎo)作用真正持續(xù)有效地發(fā)揮出來。

　　3、改革調(diào)整現(xiàn)行設(shè)備維修管理體制

　　目前，我國企業(yè)的設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)大多采用職能型組織結(jié)構(gòu)，強(qiáng)調(diào)企業(yè)內(nèi)部的控制、指揮與協(xié)調(diào)。例如，設(shè)備維修部門按職能分成機(jī)械組、液壓維修組、電氣維修組等，或者按區(qū)域劃分成綜合性維修車間。這種對(duì)維修工人進(jìn)行專業(yè)化分工，在解決各自領(lǐng)域的問題時(shí)起到了很大作用。但對(duì)于現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備來說，這組織形式已經(jīng)不能完全適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)維修管理的要求。因此，一定要強(qiáng)化職責(zé)分工，形成規(guī)劃設(shè)計(jì)、生產(chǎn)操作、點(diǎn)檢、維護(hù)維修、檢測檢驗(yàn)等為一體的供應(yīng)鏈體系，從而達(dá)到社會(huì)設(shè)備資源的優(yōu)化配置。政府通過政策、法律等手段引導(dǎo)企業(yè)建立統(tǒng)一有序、公平競爭、均衡發(fā)展的設(shè)備資源市場，建立企業(yè)間設(shè)備維修的戰(zhàn)略聯(lián)盟，促進(jìn)企業(yè)間的資源共享，企業(yè)也應(yīng)根據(jù)自身設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析，選擇外包維修還是自主維修等多種維修方式。通過戰(zhàn)略合作，工序聯(lián)動(dòng)，TPM推進(jìn)就會(huì)顯現(xiàn)出神奇的功效。

　　4、建立“配套，要素協(xié)同”的TPM設(shè)備管理新模式

　　企業(yè)設(shè)備管理的目標(biāo)就是怎樣使得設(shè)備在使用期間的綜合效率最高，同時(shí)必須滿足國家對(duì)環(huán)保和節(jié)能的要求。為了達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，首先必須對(duì)四要素資源（生產(chǎn)操作、點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修）進(jìn)行充分的分析，把設(shè)備管理看作系統(tǒng)，使生產(chǎn)操作與設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)和維修有機(jī)的結(jié)合起來，以提高企業(yè)和設(shè)備這個(gè)系統(tǒng)的綜合效率。

　　5、新定位設(shè)備維修管理觀念

　　設(shè)備不僅是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的必要工具，也是企業(yè)經(jīng)營資本的重要組成部分，只有保證設(shè)備高效率、高質(zhì)量的運(yùn)行，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，降低企業(yè)的經(jīng)營成本。設(shè)備維修是一種風(fēng)險(xiǎn)投資，必須對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效的預(yù)控，才能保證投資發(fā)揮更好的收益。

　　6、建立配套的企業(yè)管理架構(gòu)

　　根據(jù)要素間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，建立以作業(yè)長制為中心，以自主維修為基礎(chǔ)，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩，以點(diǎn)檢定修為重點(diǎn)，以計(jì)劃值管理為目標(biāo)的管理架構(gòu)。

　　7、調(diào)整設(shè)備維修組織形式

　　培養(yǎng)企業(yè)的操作人員基本的維修技能，使得操作人員也是設(shè)備的保養(yǎng)人員，使得生產(chǎn)線既是生產(chǎn)活動(dòng)主體也是維修活動(dòng)主體，同時(shí)推行單元成本核算，提高員工自覺保養(yǎng)設(shè)備意識(shí)，將"整理、整頓、清掃、清潔"等"4S"工作交操作和維護(hù)人員承接，形成"操維一體化、檢修專業(yè)化、點(diǎn)檢精準(zhǔn)化"格局。按生產(chǎn)工藝流程對(duì)設(shè)備管理的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行重組，用跨職能的團(tuán)隊(duì)代替單一的職能機(jī)構(gòu)，提高團(tuán)隊(duì)的反應(yīng)速度和實(shí)戰(zhàn)能力。

　　8、開展問題管理，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)

　　在TPM推進(jìn)中會(huì)遇到各種問題，我們不能避重就輕，一定要按照木桶理論分清輕重緩急，將問題歸類整理，找出改進(jìn)問題的具體措施和方法，落實(shí)責(zé)任部門去不折不扣地執(zhí)行，管理部門分頭督辦整改效果，只有這樣，執(zhí)行力才能真正傳遞下去，問題才能得到收斂，入階評(píng)價(jià)的等級(jí)才能得到提升。

　　9、加強(qiáng)人員教育培訓(xùn)和績效考核

　　針對(duì)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，建立"H"型人才成長通道。

　?、賹?duì)管理技術(shù)人員開展業(yè)務(wù)知識(shí)、最新設(shè)備管理知識(shí)的培訓(xùn)；

　　②對(duì)于維修工人，要特別注意培養(yǎng)掌握機(jī)、電、儀一體化設(shè)備的中高級(jí)維修技工；

　　③重視核心團(tuán)隊(duì)建設(shè)，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的相互協(xié)作能力。團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)是復(fù)合型的人才或是多技能的操作工，除了掌握設(shè)備知識(shí)外，還需要有很強(qiáng)的解決實(shí)際維修問題的能力；

　　④建立完善的檢維修績效考核與評(píng)價(jià)制度，把KPI指標(biāo)和對(duì)標(biāo)挖潛的短板性指標(biāo)一并納入考核。

　　企業(yè)可以根據(jù)TPM推進(jìn)的實(shí)際情況，有計(jì)劃、有重點(diǎn)地組織由設(shè)備管理、維修、操作人員共同參加的設(shè)備管理研討會(huì)，集思廣益，出謀獻(xiàn)策。根據(jù)生產(chǎn)的具體情況，采用示范表現(xiàn)、專題講座、參觀學(xué)習(xí)等形式，及時(shí)推廣、宣傳有實(shí)效的經(jīng)驗(yàn)，以點(diǎn)帶面，逐步提高企業(yè)各級(jí)人員理論知識(shí)水平和實(shí)際操作技能。設(shè)備只有在高素質(zhì)的人員手中才能充分發(fā)揮其生產(chǎn)力，因此，在加強(qiáng)TPM設(shè)備管理體系推進(jìn)的同時(shí)必須加大人才的培養(yǎng)力度，才能保證企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

　　10、運(yùn)用信息化手段提升設(shè)備維修管理水平

　　按照設(shè)備一生管理思路，在企業(yè)ERP系統(tǒng)建設(shè)時(shí)統(tǒng)籌考慮設(shè)備物資管理信息系統(tǒng)建設(shè)，將"設(shè)備四大標(biāo)準(zhǔn)"的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)錄入到系統(tǒng)，使設(shè)備資產(chǎn)管理、更新改造管理、點(diǎn)檢管理、運(yùn)行管理、故障管理、備件管理、維修費(fèi)用管理、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)管理等都可以通過信息系統(tǒng)加工處理，為科學(xué)決策提供依據(jù)。同時(shí)，還可以運(yùn)用各種現(xiàn)代管理方法，如精益工程、價(jià)值工程、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等，有效地改進(jìn)設(shè)備管理方法，集成知識(shí)資產(chǎn)，提高設(shè)備管理水平。

　　在企業(yè)管理中，設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ)，是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證，是提高企業(yè)效益的重要途徑，是安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提，是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。企業(yè)。 TPM作為現(xiàn)代設(shè)備管理的優(yōu)秀代表，在提高企業(yè)整體素質(zhì)、促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展方面發(fā)揮著非常重要的作用。

　　十個(gè)方針促進(jìn)TPM管理？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。