TPM管理推進(jìn)零故障對策落地？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：我們可以從五個(gè)方面對TPM管理實(shí)施零故障對策。

　　1）基礎(chǔ)條件的準(zhǔn)備：清洗、上油、擰緊等。清洗本身也是一種檢查。

　　2）觀察使用條件：如電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件和溫度等根據(jù)機(jī)器的特性來確定。

　　3）設(shè)備劣化恢復(fù)：隱患劣化明顯，恢復(fù)正常。

　　4）改進(jìn)設(shè)計(jì)弱點(diǎn)。

　　5）人為錯(cuò)誤預(yù)防。

　　這五個(gè)方面詳細(xì)展開，既有短期對策，也有長期方法。因此，TPM不僅是一個(gè)短期的速效體系，而且是一個(gè)長期的預(yù)防性固化體系。無論是設(shè)備自主維護(hù)的七個(gè)階段，還是計(jì)劃維護(hù)的六個(gè)階段，都圍繞這五個(gè)方面實(shí)施零故障對策。

　　要實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障，首先要轉(zhuǎn)變思路。精益生產(chǎn)TPM管理的三種管理思想中，分別是預(yù)防思想、“零”目標(biāo)思想、全員參與團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的思想。讓我們宣傳這個(gè)主題。

　　1. 預(yù)防的思想

　　預(yù)防的思想可以說也是精益生產(chǎn)TPM管理的基本思想，開展TPM活動(dòng)過程中始終貫徹著預(yù)防的思想。第一，預(yù)防的思想更加強(qiáng)調(diào)設(shè)備的日常預(yù)防工作，減少甚至消滅故障，比如開展日常的自主保全工作，包括開展對設(shè)備進(jìn)行徹底清掃工作、注油及點(diǎn)檢工作等。第二，預(yù)防的思想也強(qiáng)調(diào)定期保全工作的開展，就正如人體需要做定期健康檢查那樣，需要定期對設(shè)備做保養(yǎng)，檢查，更換部分零部件等。第三，預(yù)防的思想強(qiáng)調(diào)針對歷史故障要做徹底的分析，提前做好再發(fā)防止對策，提前預(yù)防。

　　2. “0”化目標(biāo)思想

　　TPM管理的第二大管理思想是“0”化目標(biāo)思想，所謂“0”目標(biāo)即“0”故障、“0”不良、“0”災(zāi)害、“0”浪費(fèi)。追求“0”化目標(biāo)與同行的水平無關(guān)，如果一致追求“0”目標(biāo)，那么企業(yè)在競爭中一定會(huì)勝利。如果同行業(yè)追求“0”目標(biāo)，那么速度則是勝敗的關(guān)鍵。

　　3. 全員參與班組活動(dòng)思想

　　TPM管理的第三大管理思想則是強(qiáng)調(diào)全員參與活動(dòng)思想。通過全員參與活動(dòng)可以極大地提高組織成員的能力，使組織活躍化開展，并能夠使成果的最大化

　　在企業(yè)內(nèi)部不斷灌輸TPM管理的三大管理思想，不管在我們推行什么活動(dòng)，都會(huì)對我們企業(yè)幫助巨大，同時(shí)相信設(shè)備零故障將不是傳說。

　　TPM管理推進(jìn)零故障對策落地？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。