TPM機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)
來(lái)源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-10-03 丨 瀏覽次數(shù)：
設(shè)備機(jī)械狀態(tài)檢測(cè)與在其基礎(chǔ)上發(fā)展的故障診斷技術(shù)具有不同的目的和方法。狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)是判斷機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，但診斷功能十分有限，可以為故障診斷提供數(shù)據(jù)和信息。
故障診斷技術(shù)是判斷機(jī)器在運(yùn)行中是否存在潛在的故障，以及判斷設(shè)備故障的性質(zhì)、位置、原因、嚴(yán)重程度、故障的變化和對(duì)故障劣化趨勢(shì)做出中長(zhǎng)期預(yù)報(bào)。
所以可將狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)稱之為設(shè)備故障的簡(jiǎn)易診斷；將故障診斷技術(shù)稱之為設(shè)備故障的精密診斷。
目前常用的簡(jiǎn)易診斷使用的儀器設(shè)備有：
振動(dòng)測(cè)量?jī)x--測(cè)量位移、速度、加速度。
機(jī)械狀態(tài)檢測(cè)
沖擊脈沖儀--測(cè)量滾動(dòng)軸承等。
精密故障診斷技術(shù)分為離線分析系統(tǒng)、在線分析系統(tǒng)。
（1）離線故障診斷分析系統(tǒng)
在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，可定期采集，異常情況下采集或在一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)采集。將采集的數(shù)據(jù)通過(guò)專(zhuān)門(mén)的儀器，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷分析。
頻譜分析儀：對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行處理，在顯示屏上得到數(shù)據(jù)和圖譜，據(jù)此對(duì)運(yùn)行狀態(tài)做出判斷。
計(jì)算機(jī)故障診斷分析系統(tǒng)：將數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，利用故障診斷專(zhuān)家分析系統(tǒng)軟件進(jìn)行分析，可以顯示、打印、繪圖。
以上方法靈活性強(qiáng)，可以積累大量數(shù)據(jù)。同時(shí)進(jìn)行多臺(tái)設(shè)備檢測(cè)。該技術(shù)需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行和一定的投資。
?。?）在線檢測(cè)診斷系統(tǒng)
目前冶金、電力、石油、化工等行業(yè)的企業(yè)對(duì)大型機(jī)組、關(guān)鍵設(shè)備采用了在線監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)。由于大型機(jī)組和關(guān)鍵設(shè)備對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效益影響巨大，因此對(duì)其實(shí)施監(jiān)測(cè)診斷的要求比一般設(shè)備高。
?、偬攸c(diǎn)
第一，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)除振動(dòng)量、軸位移以外，還包括相關(guān)的工藝量，如流量、溫度、壓力和開(kāi)關(guān)量。采用連續(xù)數(shù)據(jù)采集方式。
第二，配備多種信號(hào)分析方法，如全息譜分析方法、小波分析技術(shù)等。
第三，具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)庫(kù)管理和分析能力。
第四，具有網(wǎng)絡(luò)功能。利用企業(yè)已有的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，采用分散采集、集中分析管理方式以及大容量服務(wù)器，形成網(wǎng)絡(luò)化分布式在線監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)。
?、谥饕獦?gòu)架
各類(lèi)數(shù)據(jù)采集器對(duì)各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。
將機(jī)組監(jiān)測(cè)點(diǎn)檢測(cè)的數(shù)據(jù)按時(shí)間自動(dòng)存入數(shù)據(jù)庫(kù)，包括定時(shí)采集（Dat-Rec）、開(kāi)停車(chē)（Up-Down）、一次報(bào)警、二次報(bào)警等子庫(kù)，以滾動(dòng)壓縮模式存儲(chǔ)。
TPM咨詢公司提出：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)器及網(wǎng)絡(luò)傳輸功能。
診斷中心利用軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和預(yù)報(bào)。
?。?）狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷技術(shù)的選擇
狀態(tài)檢測(cè)與診斷技術(shù)的形式各有差異和各自的特點(diǎn)，各企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性，自身?xiàng)l件來(lái)設(shè)置檢測(cè)儀器和系統(tǒng)。并非選擇的監(jiān)測(cè)儀器越復(fù)雜越好，越高級(jí)越好，可以用簡(jiǎn)易的監(jiān)測(cè)方法來(lái)檢測(cè)設(shè)備，就沒(méi)有必要采用精密診斷儀器或系統(tǒng)。而且企業(yè)設(shè)備中的大型和關(guān)鍵設(shè)備只占少數(shù)，大多數(shù)設(shè)備屬于一般設(shè)備，因此大多數(shù)故障屬于普通性質(zhì)的故障，易于檢測(cè)，易于診斷。在工廠大量使用簡(jiǎn)易檢測(cè)儀器檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，也是最基本最普遍的工作。
對(duì)于重要的大型設(shè)備，可以采用離線或在線監(jiān)測(cè)與診斷技術(shù)。
由于機(jī)械狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)的復(fù)雜性，故障的隨機(jī)性、隱蔽性、難于預(yù)測(cè)，影響設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的因素的多元性，使設(shè)備的檢測(cè)與診斷很難做到十分準(zhǔn)確無(wú)誤。所以在診斷復(fù)雜設(shè)備系統(tǒng)的故障時(shí)，應(yīng)從多個(gè)角度搜集信息，除了振動(dòng)數(shù)據(jù)外，還要參照其他信息，如工藝參量、潤(rùn)滑、環(huán)境、歷史紀(jì)錄以及附屬設(shè)備、管線等，不能只根據(jù)某一信息、數(shù)據(jù)就做出簡(jiǎn)單化的結(jié)論。要將各種情況、各種因素、各類(lèi)數(shù)據(jù)加以融合，綜合分析研究，做出判斷。這就是信息的集合與技術(shù)的融合概念。只有這樣，才能得出正確的結(jié)論和做出科學(xué)預(yù)報(bào)。
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