隨著光伏制造設(shè)備行業(yè)的迅猛發(fā)展，光伏產(chǎn)業(yè)已經(jīng)度過了野蠻生長階段，光伏產(chǎn)品的質(zhì)量要求在不斷提高、單位產(chǎn)量在不斷提高、生產(chǎn)成本在不斷壓縮，作為光伏行業(yè)基石的制造設(shè)備，因關(guān)鍵設(shè)備均為進口制造，故在光伏制造的前期投入占有很高比重，設(shè)備管理在光伏制造過程中，成為影響生產(chǎn)成本較為重要的一個因素。

　　

　　TPM培訓(xùn)公司對于近年興起的“互聯(lián)網(wǎng)+”融合技術(shù)，結(jié)合故障同步傳輸、在線診斷技術(shù)，整合物流鏈和供應(yīng)鏈，為設(shè)備的維護保養(yǎng)提供支撐，成為制造設(shè)備綜合管控的一個新指標。

　　

　　1 光伏制造設(shè)備現(xiàn)狀

　　

　　光伏制造包含硅料制造、硅片制造、電池片制造和組件制造4個環(huán)。目前在硅料制造、組件制造這兩個環(huán)節(jié)，由于制造簡單、設(shè)備研發(fā)門檻低，已經(jīng)基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化，目前國內(nèi)大多數(shù)主流廠家已經(jīng)實現(xiàn)了全部國產(chǎn)化。但硅片制造、電池片制造在光伏制造環(huán)節(jié)屬于中游產(chǎn)業(yè)，制造設(shè)備精度、穩(wěn)定性、可靠度要求高，目前主流廠家仍然采用進口設(shè)備為準。我們以單晶電池片制造設(shè)備為例，進行探討。

 

光伏制造設(shè)備

　　

　　單晶電池片制造主要工序組成見圖1。

　　

　　按照工藝不同，所用設(shè)備主要特點見表1。

　　

　　由表1可以看出，單晶電池主工藝設(shè)備基本被進口設(shè)備所壟斷，進口設(shè)備雖然工作穩(wěn)定、精度高，但由于制造廠家的單一性，導(dǎo)致設(shè)備緊俏、備件采購單一、技術(shù)封鎖，這些因素也是采用進口設(shè)備的弊端。針對單晶電池生產(chǎn)設(shè)備，負面影響主要有以下幾方面。

　　

　?。?）整機進口，設(shè)備價值高，受匯率波動影響，采購成本高，年折舊費用高。

　　

　?。?）備件進口，采購周期長，庫存金額大，造成備件周轉(zhuǎn)低。

　　

　　（3）技術(shù)封鎖，關(guān)鍵技術(shù)無法掌握，維修難度大。

　　

　　（4）自動化程度高，微小的傳感器損壞即可導(dǎo)致全線停產(chǎn)，備件預(yù)留種類多。

　　

　?。?）關(guān)鍵備品備件采用封裝技術(shù)，軟件捆綁備件同步銷售，備件價值高。

　　

　　2 “互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)現(xiàn)狀

　　

　　“互聯(lián)網(wǎng)+”是創(chuàng)新2.0下互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的新形態(tài)，是知識社會創(chuàng)新2.0推動下的互聯(lián)網(wǎng)形態(tài)演進及其催生的經(jīng)濟社會發(fā)展新形態(tài)。“互聯(lián)網(wǎng)+”是互聯(lián)網(wǎng)思維的進一步實踐成果，推動經(jīng)濟形態(tài)不斷地發(fā)生演變，從而帶動社會經(jīng)濟實體的生命力，為改革、創(chuàng)新、發(fā)展提供廣闊的網(wǎng)絡(luò)平臺[1]。

　　

　　“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)的發(fā)展革新，對各行各業(yè)正產(chǎn)生深遠影響，在制造、流通、銷售行業(yè)，“互聯(lián)網(wǎng)+”作為一個整體概念，其深層意義是通過傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)化完成產(chǎn)業(yè)升級。互聯(lián)網(wǎng)通過將開放、平等、互動等網(wǎng)絡(luò)特性在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的運用，通過大數(shù)據(jù)的分析與整合，試圖理清供求關(guān)系，通過改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)等內(nèi)容，來增強經(jīng)濟發(fā)展動力，提升效益，從而促進國民經(jīng)濟健康有序發(fā)展[2]。

　　

　　“互聯(lián)網(wǎng)+”代表著一種新的經(jīng)濟形態(tài)，它指的是依托互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的聯(lián)合，以優(yōu)化生產(chǎn)要素、更新業(yè)務(wù)體系、重構(gòu)商業(yè)模式等途徑來完成經(jīng)濟轉(zhuǎn)型和升級。“互聯(lián)網(wǎng)+”計劃的目的在于充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢，將互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深入融合，以產(chǎn)業(yè)升級提升經(jīng)濟生產(chǎn)力，最后實現(xiàn)社會財富的增加。我國“互聯(lián)網(wǎng)+”正處在摸索階段，基于互聯(lián)網(wǎng)信息分享的創(chuàng)新模式將是未來“互聯(lián)網(wǎng)+”發(fā)展的驅(qū)動力。

　　

　　3 “互聯(lián)網(wǎng)+”下的光伏設(shè)備管理

　　

　　基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的概念和光伏設(shè)備管理現(xiàn)狀，將互聯(lián)網(wǎng)的跨界融合、創(chuàng)新驅(qū)動、重塑結(jié)構(gòu)、尊重人性、開放生態(tài)、連接一切的思想融入設(shè)備管理之中，有如下幾方面措施。

　　

　　（1）建立光伏制造廠家信息平臺，通過互聯(lián)網(wǎng)拉進信息共享；針對行業(yè)內(nèi)，將通用的制造設(shè)備、產(chǎn)品等不涉及商業(yè)機密的資料，整合同一平臺，方便交流。（2）設(shè)備故障維修報表錄入平臺，在維修系統(tǒng)內(nèi)完善設(shè)備維修措施、方法。針對設(shè)備的維修過程，制定相應(yīng)的維修手冊，將手冊數(shù)據(jù)導(dǎo)入電腦，通過信息平臺，將每次維修的過程、方法記錄在冊，經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)積累，完善維修措施、提高維修人員判別故障能力。（3）故障類備品備件錄入系統(tǒng)，各公司共享信息。針對不易損壞的故障類備件，建立“共享型”備件庫平臺，以設(shè)備型號為依托，完善備件種類，降低各公司備件庫存成本，提高周轉(zhuǎn)率。（4）通過互聯(lián)網(wǎng)進行視頻實時診斷、遠程操控，解決設(shè)備故障。對于設(shè)備故障情況，在自己設(shè)備人員無法進行修復(fù)前提下，通過互聯(lián)網(wǎng)遠程求助廠家，在時效性上予以保證，同時可減少廠家工程師到場而額外增加的旅費。（5）逐步建立完善備品備件采購信息融合，通過批量采購壓低采購成本。對于常用的備品備件，可逐步在平臺上進行錄入，統(tǒng)計年使用量，由大數(shù)據(jù)支撐進行采購談判。

　　

　　4 結(jié)論

　　

　　通過“互聯(lián)網(wǎng)+”概念的導(dǎo)入，設(shè)備管理也應(yīng)與時俱進，通過以上措施可做到如下幾點。

　　

　?。?）光伏制造設(shè)備提高設(shè)備的使用年限。“互聯(lián)網(wǎng)+”平臺積累的大量實踐經(jīng)驗，完善維修保養(yǎng)手冊，提高人員維護水平，為設(shè)備延長使用壽命提供支撐。（2）降低庫存金額，提高周轉(zhuǎn)。“互聯(lián)網(wǎng)+”構(gòu)建下的庫存，可實時了解庫存，對原本需要全額儲備的事故性備件分散儲備，壓低庫存金額。（3）節(jié)省采購開銷，降低維護成本。“互聯(lián)網(wǎng)+”構(gòu)建下的采購平臺，可通過大批量采購而壓低采購金額，進一步節(jié)省采購金額。（4）數(shù)據(jù)共享，資源利用。“互聯(lián)網(wǎng)+”的介入，將光伏產(chǎn)業(yè)各廠家融為一體，體量的擴大，無論是采購、調(diào)撥都將具有巨大的體量優(yōu)勢，提高了共同抵御風(fēng)險的能力。