“工欲善其事,必先利其器”,設(shè)備是生產(chǎn)、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要物資技術(shù)基礎(chǔ),設(shè)備管理工作是增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的重要物質(zhì)保證。隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展,設(shè)備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中作用和影響日益擴(kuò)大,設(shè)備管理在企業(yè)管理中也顯得越來(lái)越重要。模具專家羅百輝認(rèn)為,設(shè)備管理作為一門綜合性應(yīng)用學(xué)科,無(wú)論在理論上還是實(shí)際應(yīng)用上都永遠(yuǎn)沒(méi)有窮盡和止境,制造企業(yè)只有與時(shí)俱進(jìn),堅(jiān)持以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心,強(qiáng)化管理,加大創(chuàng)新管理力度,才能不斷提升設(shè)備管理水平。
什么是設(shè)備
一、設(shè)備管理的基本概念
1.什么是設(shè)備
設(shè)備是指企業(yè)用于生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng).試驗(yàn)等活動(dòng)中可供長(zhǎng)期使用的機(jī)器、設(shè)施、儀器和機(jī)具等物質(zhì)資源。
2.設(shè)備管理主要任務(wù)
我們?cè)O(shè)備管理的主要任務(wù)是在國(guó)家有關(guān)政策指導(dǎo)下,按照建立現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,從技術(shù)組織、經(jīng)濟(jì)組織等方面采取措施,將實(shí)物形態(tài)管理和價(jià)值形態(tài)管理相結(jié)合,對(duì)設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制遣、選型、購(gòu)置.安裝、使用、維護(hù)、修理、改造直至報(bào)廢處置等進(jìn)行全過(guò)程管理,做到經(jīng)濟(jì)高效地使用設(shè)備,為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)奠定堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.設(shè)備管理原則
a.堅(jiān)持安全第一。預(yù)防為主的方針,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。
b.堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合,維護(hù)與檢修相結(jié)合,修理,改造與更新相結(jié)合,專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合.
c.堅(jiān)持持續(xù)發(fā)展,努力保護(hù)環(huán)境和節(jié)能降耗。
d.堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步、科技創(chuàng)新作為發(fā)展動(dòng)力,推廣應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備管理理念和自然科學(xué)技術(shù)成果,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理科學(xué)、規(guī)范、高效、經(jīng)濟(jì)。
e.加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),不斷提高設(shè)備管理人員。檢維修人員和操作人員的素質(zhì),為完成設(shè)備管理任務(wù)和企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。
f.企業(yè)為設(shè)備管理工作的主體,應(yīng)建立和完善設(shè)備管理體系,配備精干高效的管理人員,形、成健全的設(shè)備管理組織。
二、設(shè)備管理工作現(xiàn)狀分析
1.領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備管理工作
領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備管理工作,一手抓生產(chǎn),一手抓設(shè)備。公司已把設(shè)備管理工作作為工作重點(diǎn)。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量就有保證,產(chǎn)值,成本、利潤(rùn)就能完成。不抓設(shè)備、不保養(yǎng),不維修、不改造,設(shè)備陳舊落后,經(jīng)常停機(jī)影響生產(chǎn),安全也沒(méi)保證。因此,要積極努力地抓設(shè)備基礎(chǔ)管理,現(xiàn)場(chǎng)管理、維修保養(yǎng)、定期檢修、技術(shù)改造,使設(shè)備確保生產(chǎn)。
2.設(shè)備維修狀態(tài)
設(shè)備維修是保證設(shè)備狀態(tài)完好的重要措施。長(zhǎng)期以來(lái),石油石化系統(tǒng)維修沿用設(shè)備定期修理制度,帶有很大盲目性。設(shè)備有無(wú)故障、故障部位、故障程度難以準(zhǔn)確把握。
另外,由于良好部位的反復(fù)拆卸,機(jī)械性能往往不理想,甚至低于檢修前,而且沒(méi)有必要的超前維修,帶來(lái)人力、物力的巨大浪費(fèi)。設(shè)備狀態(tài)維修是在設(shè)備運(yùn)行中或基本不解體的情況下,利用設(shè)備產(chǎn)生的不同信息,使用儀器采集、處理,分析信號(hào),判斷產(chǎn)生故障的部位和原因,并預(yù)測(cè)設(shè)備使用壽命而開(kāi)展的設(shè)備維修方式。狀態(tài)檢測(cè)避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障,從而避免了被迫停機(jī)而影響生產(chǎn)。狀態(tài)檢測(cè)分析為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù),即可做到有必要時(shí)才進(jìn)行維修。同時(shí),便于及時(shí)準(zhǔn)備維修部件,安排維修計(jì)劃,克服了定期維修帶來(lái)的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降,避免了維修的盲目性,使檢修簡(jiǎn)便易行,大大縮短了維修工期。
三、設(shè)備管理工作對(duì)策
1.提高設(shè)備預(yù)防維修水平
中國(guó)制造企業(yè)對(duì)設(shè)備維護(hù)多采用傳統(tǒng)的計(jì)劃、定期維修。而這種方式帶有很大盲目性,設(shè)備有無(wú)故障,故障類型、故障部位,故障程度難以準(zhǔn)確把握。另外,由于良好部位反復(fù)拆卸,機(jī)械性能往往不理想,甚至低于檢修前,而且沒(méi)有必要的超前維修,帶來(lái)人力,物力的巨大浪費(fèi)。
故障診斷儀器的廣泛應(yīng)用,使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)由計(jì)劃、定期檢修走向狀態(tài)、預(yù)知檢修變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)方式發(fā)生了根本性革命。狀態(tài)監(jiān)測(cè)避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障,從而避免了因被迫停機(jī)而影響生產(chǎn);機(jī)械狀態(tài)分析為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù),即可做到測(cè)量表明有必要時(shí)才進(jìn)行維修。使我們能夠及時(shí)準(zhǔn)備維修部件,安排維修計(jì)劃,克服了定期維修帶來(lái)的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降;完善的診斷能力可為我們準(zhǔn)確指出故障類型和故障部位,避免了維修的盲目性,使檢修簡(jiǎn)捷易行,大大縮短了維修工期;完善的設(shè)備管理軟件,又可使企業(yè)設(shè)備管理自動(dòng)化。
a.隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高,設(shè)備(或零部件)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展,設(shè)備由原來(lái)的定期修理轉(zhuǎn)為預(yù)知維修,進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)維修,使機(jī)械設(shè)備的維修方式發(fā)生了變化。
設(shè)備狀態(tài)維修是在設(shè)備運(yùn)行中或基本不解體的情況下,利用設(shè)備產(chǎn)生的不同信息,使用儀器采集、處理,分析信號(hào),判斷產(chǎn)生故障的部位和原因,并預(yù)測(cè)設(shè)備使用壽命而開(kāi)展的設(shè)備維修方式。狀態(tài)檢測(cè)避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障,從而避免了被迫停機(jī)而影響生產(chǎn);狀態(tài)檢測(cè)分析為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù),即可做到有必要時(shí)才進(jìn)行維修。同時(shí),便于及時(shí)準(zhǔn)備維修部件,安排維修計(jì)劃,克服了定期維修帶來(lái)的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降,避免了維修的盲目性,使檢修簡(jiǎn)便易行,大大縮短了維修工期。由此可見(jiàn),設(shè)備預(yù)知維修能給企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)顯著的效益。
b.崗位日常巡撿
崗位日常巡檢是由操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡檢,發(fā)現(xiàn)異常,排除小故障,進(jìn)行及時(shí)修理。這是防止設(shè)備事故發(fā)生的第一層防護(hù)線。
c.設(shè)備專業(yè)聯(lián)檢
設(shè)備聯(lián)檢管理是利用人的感官和各種檢測(cè)儀器,以一定的原則和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致、實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)的檢查,并將檢查結(jié)果加以分析統(tǒng)計(jì)獲得準(zhǔn)確,及時(shí)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),是指導(dǎo)設(shè)備檢修的第二層防護(hù)線。
d.專業(yè)聯(lián)合技術(shù)診斷
專業(yè)聯(lián)合技術(shù)診斷是設(shè)備的第三層防護(hù)線,即在日常點(diǎn)檢和設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上,對(duì)狀態(tài)發(fā)生變化的設(shè)備,進(jìn)行更深一層的技術(shù)檢測(cè)跟蹤分析。
e.設(shè)備劣化趨勢(shì)管理
在已建立的設(shè)備狀態(tài)檔案的基礎(chǔ)上,通過(guò)技術(shù)分析和統(tǒng)計(jì)分析,找出設(shè)備狀態(tài)的劣化規(guī)律,并將此規(guī)律作為進(jìn)行預(yù)知維修的重要依據(jù),從而形成了設(shè)備的第四層防護(hù)線。
2.從傳統(tǒng)的“經(jīng)驗(yàn)管理”向“科學(xué)管理”過(guò)渡。
作為企業(yè)管理重要環(huán)節(jié)的設(shè)備管理工作,也隨著公司的發(fā)展而不斷優(yōu)化和創(chuàng)新,經(jīng)歷了從傳統(tǒng)的“經(jīng)驗(yàn)管理”逐步向??茖W(xué)管理”過(guò)渡。我單位決策層和設(shè)備主管部門經(jīng)過(guò)不斷的探索和實(shí)踐,建立了一套符合實(shí)際情況的設(shè)備管理體系。經(jīng)過(guò)近幾年的運(yùn)作,在生產(chǎn)穩(wěn)步增長(zhǎng)的情況下,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
3.利用設(shè)備診斷技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備事后維修向預(yù)知狀態(tài)維修過(guò)渡。
采用診斷技術(shù),保障設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定。設(shè)備診斷技術(shù)是設(shè)備事后維修向預(yù)知狀態(tài)維修過(guò)渡的重要手段。實(shí)行設(shè)備的精密診斷工作將是未來(lái)設(shè)備管理需完善的工作之一。
4.提倡主動(dòng)維護(hù)
通過(guò)磨損檢測(cè)、振動(dòng)檢測(cè)、溫度測(cè)試等技術(shù)的綜合運(yùn)用,提倡主動(dòng)維護(hù),實(shí)現(xiàn)控制設(shè)備磨損,減少或避免設(shè)備故障的目的,從而減少故障維修、日常維修。
5.以成本管理為紐帶提高設(shè)備綜合效益
a.強(qiáng)化設(shè)備前期管理是降低設(shè)備管理成本的基礎(chǔ)
設(shè)備的前期管理是對(duì)設(shè)備投產(chǎn)前的管理。設(shè)計(jì)選用什么樣的設(shè)備,對(duì)投產(chǎn)后運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益、設(shè)備維修投入起著決定性的作用。
b.設(shè)備前期的合理投入有利于降低設(shè)備的運(yùn)行成本
推行運(yùn)行維護(hù)與前期設(shè)計(jì)、投資控制相結(jié)合的辦法就可解決單純追求在設(shè)備前期管理中降低投資的問(wèn)題,從設(shè)備壽命周期最經(jīng)濟(jì)這個(gè)角度看,前期的合理投入有利于降本增效。
c.控制設(shè)備停機(jī)是提高設(shè)備綜合效益的關(guān)鍵
在設(shè)備管理過(guò)程中,努力降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間,是降低成本的最有效措施。要達(dá)到這一目標(biāo),必須通過(guò)科學(xué)的管理,將傳統(tǒng)設(shè)備管理的以“修”為主過(guò)渡到以。管”為主。運(yùn)行管理要以創(chuàng)造最大效益為出發(fā)點(diǎn),設(shè)備的修理必須考慮投入和產(chǎn)出。為此,設(shè)備修理制度要不斷優(yōu)化。通過(guò)不斷優(yōu)化,修理周期就相應(yīng)延長(zhǎng)。
d.實(shí)施全面預(yù)算管理是設(shè)備成本管理的核心
全面預(yù)算管理是控制成本的有效措施。近年來(lái),公司在設(shè)備修理費(fèi)管理上逐步推行全面預(yù)算管理。通過(guò)認(rèn)真調(diào)查與統(tǒng)計(jì)分析,科學(xué)地制定設(shè)備管理的全面預(yù)算計(jì)劃,并將指標(biāo)層層分解、層層控制,做到先算后干。對(duì)預(yù)算外的項(xiàng)目和費(fèi)用嚴(yán)格監(jiān)控,層層把關(guān),同時(shí)認(rèn)真進(jìn)行實(shí)際分析,有效地將費(fèi)用控制在預(yù)算范圍內(nèi),從而降低了成本。
6.消化吸收引進(jìn)技術(shù),提高備件國(guó)產(chǎn)化水平。我公司的主生產(chǎn)流程均為國(guó)外引進(jìn)的技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)裝置。然而,進(jìn)口備件采購(gòu)手續(xù)復(fù)雜,訂貨周期長(zhǎng)、價(jià)格昂貴,且部分備件已停止生產(chǎn),給設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作造成很大困難。為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和節(jié)約費(fèi)用,我們把進(jìn)口備件國(guó)產(chǎn)化當(dāng)作一項(xiàng)重要工作,立足國(guó)內(nèi),組織攻關(guān)。進(jìn)口備件國(guó)產(chǎn)化是一項(xiàng)復(fù)雜而細(xì)致的工作,技術(shù)性強(qiáng),風(fēng)險(xiǎn)大。首先對(duì)引進(jìn)設(shè)備的圖紙、技術(shù)資料進(jìn)行消化吸收,了解零部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),材質(zhì)等情況,進(jìn)行技術(shù)分析和經(jīng)濟(jì)論證,據(jù)此尋找合作攻關(guān)單位。
7.加強(qiáng)設(shè)備備件的“管、用、養(yǎng)”
(1)管:為提高備件有效利用率,促進(jìn)備件的優(yōu)化配置,企業(yè)應(yīng)利用現(xiàn)代化科技手段,進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備管理,使設(shè)備在使用階段充分發(fā)揮機(jī)械效能,創(chuàng)造最佳效益。同時(shí)要加強(qiáng)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理,使其壽命周期最長(zhǎng),費(fèi)用支出最合理。
(2)用:合理配置設(shè)備,還應(yīng)配備合格的機(jī)械操作工人,充分調(diào)動(dòng)操作工人的積極性,堅(jiān)持崗前培訓(xùn)。建立和健全必要的規(guī)章制度,要求每個(gè)操作工人嚴(yán)格遵守作業(yè)原則。對(duì)大型關(guān)鍵設(shè)備要實(shí)行定機(jī)定人負(fù)責(zé)制,以提高設(shè)備效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
(3)養(yǎng):利用現(xiàn)代化的科技手段,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的同時(shí),從實(shí)際出發(fā),加強(qiáng)完善日常維護(hù)工作。實(shí)行周檢或月評(píng)制度,及時(shí)總結(jié)和推廣設(shè)備保養(yǎng)工作中的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),以鼓勵(lì)先進(jìn),改進(jìn)不足。
8.眼望技術(shù)進(jìn)步,認(rèn)真搞好改革。廠家在設(shè)備生產(chǎn)相對(duì)穩(wěn)定一段時(shí)期后,對(duì)其同規(guī)格型號(hào)性能的設(shè)備,會(huì)在某些易損的零、部件上做些改進(jìn),再重新推向市場(chǎng)。因此,我們要注意收集同類設(shè)備的最新發(fā)展信息。同時(shí)還要抓好小改小革。這樣將會(huì)收到事半功倍的效果,不僅可以減少備件用量,降低維修費(fèi)用,而且有利于機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)。同時(shí),要認(rèn)真開(kāi)展“節(jié)能降耗”活動(dòng),加強(qiáng)節(jié)約意識(shí)和成本意識(shí)。提倡修舊利廢,以降低生產(chǎn)成本。
9.要把責(zé)任落到實(shí)處。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針,由設(shè)備管理部門制訂相應(yīng)的設(shè)備管理目標(biāo)與工作計(jì)劃。車間、班組、個(gè)人層層落實(shí),層層考核,充分調(diào)動(dòng)各級(jí)設(shè)備管理、操作、維修人員的積極性,運(yùn)用聽(tīng)、看、摸、聞等各種方式,隨時(shí)巡視檢查設(shè)備的工作狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。同時(shí)要搞好設(shè)備的日常保養(yǎng),防止發(fā)生機(jī)械設(shè)備突發(fā)事故。
TPM管理培訓(xùn)公司語(yǔ)企業(yè)設(shè)備備件的管理一直是企業(yè)加強(qiáng)管理,降低成本,增加經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)重要課題。通過(guò)備件管理,縮短了維修時(shí)間,節(jié)約了維修資金,降低了成本。各個(gè)企業(yè)都有自己內(nèi)部的一套管理措施,但只有在實(shí)踐中不斷地探索,才能找出最適合本企業(yè)的設(shè)備管理措施,能在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,充分利用企業(yè)內(nèi)部資源,更好地適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)設(shè)備方面的“優(yōu)質(zhì)、快速和低價(jià)”的需求,以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和科學(xué)的管理贏得市場(chǎng),取得好的經(jīng)濟(jì)效益。