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TPM管理之過盈配合件的裝配方法

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2020-03-09 丨 瀏覽次數(shù):

KTPM新益為TPM咨詢公司概述:過盈配合件是依靠相配件裝配以后的過盈量達到緊固聯(lián)接。裝配后、由于材料的彈性變形,使配合面之間產(chǎn)生壓力,因此在工作時配合面間具有相當?shù)穆?lián)擦力來傳遞扭短或軸向力。

 

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過盈配合件的裝配方法有:人工錘擊法、壓力機壓入法、冷裝法、熱裝法。

 

1、人工敲擊法:適用于過渡配合的小件裝配

 

(1)大裝的零件表面不準有砸痕。

 

(2)打裝時,被包容配件表面涂機油潤滑。

 

(3)打裝時,必須用軟金屬或硬質(zhì)非金屬材料做防護襯墊。

 

(4)打裝過程中,必須使被容件與包容件同軸,不準有任何歪斜現(xiàn)象。

 

(5)打裝好的零件必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊,間隙不得大于0.05mm。

 

2、壓裝法:適用于常溫下、對過盈量較小的中、小件裝配

 

(1)壓裝件引入端必須制做倒錐。若圖樣中未作規(guī)定,其倒錐按錐度1:150制作、長度為配合總長度的l0%~15%,壓入力F經(jīng)驗計算公式F=KiL×104。

 

(2)實心軸與不通孔件壓裝時,允許在配合軸頸表面上加工深度大于0.5mm的排氣平面。

 

(3)壓裝零件的配合表面、在壓裝前須潤滑油(白鉛油摻機油)。

 

(4)壓裝時,其受力中心線應與包容件,被包容件中心線保持同軸。對細長軸應嚴格控制受力中心線與零件的同軸性。

 

(5)壓裝輪與軸時、絕不允許輪緣單獨受力。

 

(6)壓裝后,軸肩處必須靠緊、間隙小于0.05mm。

 

(7)采用重物壓裝時,應平穩(wěn)無阻壓入,出現(xiàn)異常時應進行分析,不準有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生。

 

(8)采用油壓機裝時、必須對壓入力F進行校核,確保壓機所產(chǎn)生的壓力應該是壓入力F的1、5—2倍。

 

(9)采用油壓機壓裝時,應做好壓力變化的記錄。

 

3、熱裝法:適用過盈量較大零件的裝配

 

(1)做好熱裝前的準備工作、以保證熱裝工序的順利完成。

 

(2)包容件加熱、脹量達到要求后,要迅速清理包容件和包件的配合表面,然后立即進行熱裝。要求操作動作迅速準確,一次熱裝到位,中涂不許停頓。若發(fā)生異常,不允許強迫裝入,必須排除故障,重新加熱再進行熱裝。

 

(3)零件熱裝后,采用拉、壓、頂?shù)瓤煽看胧┦篃嵫b件靠近被包容件軸向定位面。零件冷卻后,其間隙不得大于配合長度的1000。

 

(4)鋼件中裝銅套時,包容件只能作一次熱裝,裝后不允許作為二次熱裝的包容件再行加熱。

 

(5)凡鑲?cè)Y(jié)構(gòu)的齒輪與的熱裝時、在裝齒圈時已加熱過一次,當與軸熱裝時,又需二次加熱,一般應采用油浴加熱。若條件有限,也可采用電爐加熱,但必須嚴格控制溫升速度,使之溫度均勻、且工作外表面離爐絲距離大于300mm,否則不準采用。

 

(6)采用油浴加熱,其油溫控制在該油的閃點以下10"20℃,絕不允許使用到油的閃點或高于閃點。常用油閃點見表7-86。

 

(7)采用電感式加熱器加熱,必須適當選擇設備規(guī)格,并嚴格遵守設備操作規(guī)程。

 

4、冷裝法:適用于包容件無法加熱或加熱會導致零件精度、材料組織變化、影響其力學件的裝配

 

1、冷裝時

 

l冷凍溫度TI計算公式

 

T1=2σ/a1d(℃)

 

式中

 

σ—最大過盈量(mm)

 

d—被包容件的外徑(mm)a1—被包容件冷卻時線膨脹系數(shù)常用材料冷卻時線膨脹系數(shù)見有關(guān)手冊

 

冷凍時間t計算公式

 

t=a'δ'(6~8)(mm)

 

式中與材料有關(guān)的系數(shù)見有關(guān)手冊

 

被冷凍零件的特征尺寸。即零件的最大斷面半徑或壁厚尺寸(mm)。

 

1)按公式計算冷凍溫度T

 

2)選用冷凍劑,冷凍劑的溫度必須低于被包容件所需冷凍溫度T1,被包容件直徑大于φ50mm時優(yōu)先選用液態(tài)氧或液態(tài)氮冷凍劑溫度值見有關(guān)手冊。

 

3)計算冷凍時間

 

(2)凡冷裝采用液態(tài)氧做冷凍劑時、嚴禁周圍有易燃物和火種。

 

(3)操作者必須穿戴好勞保用品,應穿長袖衣,長腿褲,戴好防護眼鏡,皮手套、扎好帆布腳蓋、才能進行操作。

 

(4)取冷凍劑的罐和冷卻箱,要留有透氣孔,用時不得堵死、以免壓力增高引起爆炸。箱體內(nèi)部要清潔冷卻箱要放置平穩(wěn)可靠。

 

(5)冷凍劑必須隨用隨取,傾注時要小心,防止外灑和飛濺。冷卻箱中的液面要保持足夠的高度,比須浸沒零件的配合表面,但不宜太滿,應低于箱蓋頂面80cm。揮發(fā)的冷凍劑要及時補充。

 

(6)往冷卻箱中放入或取出零件時要使用工具,用鉗子夾或事先用鐵絲捆扎好、不準直接用手取、放零件,以免燒傷。

 

(7)冷凍時間是從零件浸入冷凍劑中算起。零件浸入初期有強裂的“沸騰”現(xiàn)象、往后逐漸減弱,以致消失、剛停止時只說明零件表面與冷凍劑的溫差很小,但并未完全冷透、必須按計算時間完全冷透。

 

(8)零件透溫后、取出應立即裝入包容件孔中。動作要訊速、準確。零件的夾持要注意同心、不得歪斜,糾正裝入產(chǎn)生的歪斜,只允許使用銅棒或木錘進行敲擊、若是銅件則應采用木錘。

 

(9)若—次要裝的零件較多時,從冷卻箱中取出一件,應隨時效入一件,并及時補足冷凍劑、蓋好箱蓋。



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