TPM管理之人員技能培訓(xùn)

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：近年由于企業(yè)所面臨的經(jīng)營環(huán)境益趨嚴(yán)苛，因此，TPM已由傳統(tǒng)只注重生產(chǎn)單位的TPM管理，慢慢地轉(zhuǎn)變?yōu)槊娴幕顒臃绞铰D(zhuǎn)變，使得TPM設(shè)備管理不僅是追求設(shè)備的極限效率，而且要由此培養(yǎng)出企業(yè)抵抗惡劣經(jīng)營環(huán)境的體質(zhì)。

移動互聯(lián)網(wǎng)時代的TPM設(shè)備管理新途徑

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)對于設(shè)備管理過程精益化也提出了要求，整個工單的響應(yīng)時間是否合理?工單執(zhí)行時間能否進(jìn)一步縮減?設(shè)備維護(hù)周期是否合理?備件庫存如何優(yōu)化？維護(hù)經(jīng)驗(yàn)如何快速查詢？

TPM設(shè)備點(diǎn)檢的程序化管理

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：企業(yè)在設(shè)備點(diǎn)檢時，嚴(yán)格按照TPM設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)定組織實(shí)施是點(diǎn)檢管理的核心內(nèi)容。抓好點(diǎn)檢執(zhí)行過程的管理，一是要建立健全點(diǎn)檢管理機(jī)構(gòu)和實(shí)施網(wǎng)絡(luò)，作到組織落實(shí)、人員落實(shí)、責(zé)任落實(shí)。二是要相應(yīng)健全完善管理的約束機(jī)制和激勵機(jī)制。

清潔設(shè)備TPM管理五大誤區(qū)

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：清潔設(shè)備是企業(yè)的有形資產(chǎn)，更是保潔公司的核心資產(chǎn)，樹立正確的管理理念，重視清潔設(shè)備的TPM管理，才是發(fā)揮資產(chǎn)最大效能的第一步。

我國企業(yè)TPM設(shè)備管理存在的問題

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：從我國TPM設(shè)備管理過程可以看到，我國的TPM設(shè)備管理制度，雖然取得了不少成績，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)得到恢復(fù)和改善，設(shè)備完好率逐步有所提高等，但也存在不少問題，主要表現(xiàn)在：

企業(yè)推行TPM管理的管控要點(diǎn)

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：面對嚴(yán)峻的鋼鐵市場形勢，企業(yè)全面推進(jìn)TPM管理管理，可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率和管理效益，激發(fā)廣大職工的堅(jiān)定信心，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展注入全新動力。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，建立適合本公司的TPM管理活動體系。最終確立了以精益6S管理活動為基礎(chǔ)，以自主保全、專業(yè)保全以及教育訓(xùn)練等八項(xiàng)活動為支柱，同時將小組活動貫穿始終。

TPM設(shè)備點(diǎn)檢，從最簡單開始

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：很多企業(yè)在TPM設(shè)備管理上都推行點(diǎn)檢方法，但推行一段時間后的實(shí)際收效卻不太理想，讓不少強(qiáng)力推動者倡導(dǎo)者十分尷尬和被動。難道是TPM設(shè)備點(diǎn)檢方法本身有問題么？肯定不是，問題出在了推行點(diǎn)檢的具體思路與做法上。

鑄造車間導(dǎo)入TPM管理方案設(shè)計(jì)

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KTPM新益為tpm咨詢公司概述：“全員參加生產(chǎn)保全”就是TPM。在鑄造車間的生產(chǎn)現(xiàn)場，開展最經(jīng)濟(jì)的TPM管理活動，以PDCA循環(huán)的基本管理思路，有步驟的實(shí)施TPM管理活動。在這個PDCA循環(huán)中，TPM管理部門和制造部門攜手推進(jìn)這個循環(huán)，監(jiān)督者也必須親自率先推進(jìn)了其實(shí)施，確效果。

TPM管理實(shí)施過程檢驗(yàn)

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM旨在推行全員維修的理念，打破了以前設(shè)備出現(xiàn)問題只有維修人員進(jìn)行維修的傳統(tǒng)理念，強(qiáng)調(diào)了全體人員的共同參與，促進(jìn)全體員工的共同發(fā)展，培養(yǎng)員工的團(tuán)隊(duì)合作習(xí)慣和主人翁的精神，提高全體員工的技能，并力求改變?nèi)w員工的精神面貌，樹立良好的企業(yè)形象。

醫(yī)院TPM管理理念

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：在國外，TPM管理管理理念被廣泛地使用，已經(jīng)完全成了一種主導(dǎo)的管理模式，不過這種理念在國內(nèi)的企業(yè)實(shí)施當(dāng)中，還是有一定的難度的，根據(jù)我國的國情，應(yīng)該全面規(guī)范化的維護(hù)TPM管理，只有這樣，才可以使企業(yè)形象和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)價值得到提升。

高校TPM管理技能培訓(xùn)

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理公司概述：今年來，高職院校加大了實(shí)訓(xùn)設(shè)備的投入和建設(shè)，實(shí)訓(xùn)設(shè)備的維護(hù)管理難度加大。今天，我們就借ＴＰＭ管理活動中自主保全、教育訓(xùn)練、環(huán)境安全三個模塊在實(shí)訓(xùn)設(shè)備維護(hù)管理中的具體應(yīng)用和實(shí)踐。

TPM管理預(yù)防性措施管控

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：某企業(yè)通過對故障、事故發(fā)生的有效管理，針對設(shè)備故障發(fā)生頻率較高的部位現(xiàn)場掛牌，并對該部位的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新修訂和優(yōu)化，在定修過程中的有效預(yù)防維修，大大降低了該故障再發(fā)生的頻率，有效的保證了生產(chǎn)。

企業(yè)TPM管理實(shí)施中發(fā)現(xiàn)的問題

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：企業(yè)在設(shè)備管理中引進(jìn)TPM思想后，無論在設(shè)備 故障率還是維修成本等指標(biāo)方面，均較以前有了較大的 改善。筆者研究并統(tǒng)計(jì)了自2009年至今某公司的設(shè)備故障 率，設(shè)備維修成本以及產(chǎn)品的綜合出材率指標(biāo)。

TPM設(shè)備管理在企業(yè)的實(shí)施

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：企業(yè)在推進(jìn)TPM設(shè)備管理工作的過程中,按“4+l”模式開展TPM設(shè)備管理活動,逐步將TPM設(shè)備管理管理內(nèi)涵定位為“三結(jié)合”,深人落實(shí)TPM設(shè)備管理與設(shè)備管理的有效結(jié)合,TPM設(shè)備管理管理與職工崗位責(zé)任制相結(jié)合。

企業(yè)TPM設(shè)備管理改善研究

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：在企業(yè)TPM設(shè)備管理中，我們發(fā)現(xiàn)一部分設(shè)備問題遲遲得不到解決或者反復(fù)出現(xiàn)，改善成果得不到保持和鞏固。例如，煙沫、積塵得不到有效改善，剛剛清掃干凈，很快就又被堆積等，那么企業(yè)的TPM應(yīng)怎樣改善呢？

TPM管理常用方法

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：企業(yè)內(nèi)部管理，是指企業(yè)為了完成既定生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)而在企業(yè)內(nèi)部開展的一切管理活動，它包括企業(yè)的計(jì)劃管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、財務(wù)管理、班組管理、現(xiàn)場管理等等。人們常把加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理稱作練內(nèi)功。內(nèi)部管理水平的高低，體現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)功的強(qiáng)弱。內(nèi)功強(qiáng)，企業(yè)抗風(fēng)雨的能力就強(qiáng)，市場競爭力就強(qiáng)，生存和發(fā)展的能力就強(qiáng)。因此，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常開展各項(xiàng)活 動，管理工作常抓不懈，千方百計(jì)地提高內(nèi)部管理水平。在各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作中，任何一項(xiàng)管理對于提高企業(yè)的綜合素質(zhì)都是非常重要的。而

TPM自主保全活動的開展

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM自主保全活動的開展涉及到很多內(nèi)容，如日常檢查、持續(xù)改善小組活動、反饋機(jī)制等等。

TPM管理的四零目標(biāo)

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：我國的設(shè)備管理方法的改進(jìn)起步較晚，20 世紀(jì) 80 年代，我國在前蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)修體制基礎(chǔ)上，吸收了英國工程學(xué)和日本全員TPM管理，提出了對設(shè)備進(jìn)行綜合管理的思想。

TPM管理之設(shè)備維修方式

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備在使用過程中，隨著零部件磨損程度的逐漸增大，設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)將逐漸劣化，以致設(shè)備的功能和精度難以滿足產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的要求，甚至發(fā)生故障。造成設(shè)備需維修的原因很多，所以我們要選擇正確的TPM設(shè)備維修方式。

TPM設(shè)備維護(hù)成本控制

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KTPM新益為TPM管理咨詢概述：進(jìn)行TPM設(shè)備維護(hù)成本的控制能節(jié)約人力、物力、財力，避免不必要的支出。這是企業(yè)進(jìn)行TPM設(shè)備管理的必要手段。